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钢中碳硫成分分析质控样品_
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钢中碳硫成分分析质控样品

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钢中碳硫成分分析质控样品介绍:

产品组成:
编号CS
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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

标准名称及标准号
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法
适用范围
适用于钢铁及合金中总碳质量分数0.005%~4.3%、总硫质量分数0.0005%~0.33%的测定。覆盖碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金、铸铁等黑色金属材料。
核心检测方法
1. 高频感应炉燃烧:样品在纯氧氛围下经高频感应加热至1400℃以上
2. 气体转化:碳转化为CO₂,硫转化为SO₂
3. 红外检测:CO₂/SO₂通过特定波长红外池时测量特征吸收峰强度
4. 校准曲线法:根据标准物质建立浓度-吸光度标准曲线定量
检出限与定量限
元素 检出限 定量限
碳(C) 0.0008% 0.0025%
硫(S) 0.0002% 0.0006%
质控样品要求
1. 基体匹配:必须与被测样品具有相同/相似的铁基体组成
2. 含量覆盖:碳硫含量应覆盖待测样品范围(建议低、中、高三点)
3. 认证值:使用有证标准物质(CRM),不确定度≤5%
4. 形态规格:屑状样品粒度0.4-1.0mm,块状样品表面清洁无氧化
5. 稳定性:开封后需干燥储存,有效期根据证书规定
关键实验步骤
步骤 操作要求
1. 仪器预热 高频炉预热≥2小时,红外检测器达到稳定温度
2. 空白校准 用纯铁标样测定系统空白值(≥3次取均值)
3. 标准曲线 使用3个以上不同含量标样建立校准曲线(R²≥0.999)
4. 样品处理 称取0.20±0.02g样品(精确至0.1mg),加0.3g纯钨助熔剂
5. 燃烧分析 氧气流量3.0L/min,燃烧时间40-60秒,记录峰值积分面积
特别说明
1. 干扰控制:镍基合金需添加锡粒抑制干扰,高铬钢添加纯铁助熔
2. 水分影响:环境湿度需<65%,样品暴露时间≤5分钟
3. 坩埚处理:瓷坩埚需在1200℃预烧4小时去除碳硫残留
4. 质控频率:每10个样品插入1个质控样,偏差超±5%需重校
5. 方法验证:新牌号材料需用化学法(GB/T 223)比对验证

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