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W18Cr4V

YSBC11401a-93

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100g

钢研纳克

见证书

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W18Cr4V介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	W
YSBC11401a-93	0.87	0.23	0.24	0.044	0.004	3.72	0.28	1.19	19.16

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

GB/T 9943-2008《高速工具钢》标准解读

标准名称及标准号	GB/T 9943-2008《高速工具钢》适用于W18Cr4V等高速工具钢的化学成分、力学性能及检验方法
适用范围	规范W18Cr4V等高速钢的热轧、锻制、冷拉等形态产品的技术要求，包括： • 化学成分允许偏差范围 • 硬度、韧性等力学性能指标 • 低倍组织及共晶碳化物要求

核心检测方法

化学成分分析	按GB/T 223系列标准： • 钨钒钼采用分光光度法（GB/T 223.49） • 铬含量采用滴定法（GB/T 223.11） • 碳硫采用红外吸收法（GB/T 20123）
力学性能检测	• 硬度测试：洛氏硬度C标尺（HRC）按GB/T 230.1执行 • 冲击试验：夏比缺口试样按GB/T 229执行

检出限与定量限

元素分析要求	标准规定元素定量下限： • C、W、Cr定量限：0.01% • V、Mo定量限：0.005% • S、P定量限：0.001%
允许偏差	W元素允许偏差±0.5%，Cr元素允许偏差±0.25% （超出即判定不合格）

质控样品要求

取样规范	• 每熔炼炉号取2个试样 • 取样位置：钢材中心到表面的1/2处 • 尺寸：20×30mm方块或ø30mm圆柱
标准物质	必须使用国家一级标准物质： • GBW01650（W18Cr4V成分标样） • GBW(E)010187（高速钢硬度标块）

关键实验步骤

热处理工艺	检测前必须进行标准热处理： 1. 1220-1240℃盐浴淬火（保温时间按厚度1min/mm计算） 2. 550-570℃三次回火（每次1小时）
碳化物检测	• 按GB/T 14999.4制备金相试样 • 500倍显微镜下评估碳化物不均匀度 • 评级依据标准附录A图谱

特别说明

判定规则

• 任何一项力学性能或化学成分不合格即全批拒收
• 碳化物不均匀度＞4级判定不合格
• 脱碳层深度＞1%钢材厚度判定不合格

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