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镍铁_
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镍铁

GBW(E)010423 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 60g/瓶 {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
  • 铸铁

    YSBC11103-94 | 见证书

  • 硅铁

    YSBC11601a-99/2002 | 见证书

  • 镍铁

    GBW(E)010421 | 见证书

  • 镍铁

    GBW(E)010422 | 见证书

  • 纯铁

    GBW01401b. | 见证书

  • 铸铁

    YSBC11006-95 | 见证书

  • ZAS-WM-75CST-27 | 1000 μg/g in 75 cSt Base oil

镍铁介绍:

产品组成:
编号CSiMnPSCrNiCuCo
GBW(E)0104231.652.540.0530.0320.2111.5610.70.0210.198

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GB/T 25049-2010《镍铁 镍含量的测定 丁二酮肟重量法》
标准名称及标准号 GB/T 25049-2010《镍铁 镍含量的测定 丁二酮肟重量法》
适用范围 适用于镍铁合金中镍含量的测定,检测范围:4%~80%(质量分数)
核心检测方法 丁二酮肟沉淀分离-高温灼烧重量法:样品溶解后,在氨性溶液中用丁二酮肟沉淀镍,过滤洗涤后高温灼烧至恒重
检出限与定量限 定量下限:0.5%(质量分数),适用于常量镍分析
质控样品要求 1. 使用有证镍铁标准物质
2. 每批次样品需带1个空白+2个平行样
3. 精密度要求:镍含量≥20%时,RSD≤0.15%
关键实验步骤 1. 硝酸-盐酸混合酸溶解样品
2. 酒石酸掩蔽干扰元素
3. 氨水调节pH=8-9形成沉淀
4. 40-50℃水浴保温30min
5. 玻璃砂坩埚抽滤沉淀
6. 900℃马弗炉灼烧至恒重
特别说明 1. 铁含量高时需二次沉淀
2. 沉淀时温度严格控制在40-50℃
3. 钴含量>0.5%需特殊处理
GB/T 25052-2010《镍铁 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法》
标准名称及标准号 GB/T 25052-2010《镍铁 硅、锰、磷、铬、铜含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法》
适用范围 同时测定镍铁中Si、Mn、P、Cr、Cu等微量元素,各元素测定范围:0.005%~5.0%
核心检测方法 盐酸-硝酸消解样品,ICP-AES法同步测定,采用基体匹配法消除干扰
检出限与定量限 元素检出限(LOD):0.0005%~0.002%
定量限(LOQ):0.0015%~0.006%
质控样品要求 1. 每10个样品插入1个标准物质
2. 要求回收率:95%~105%
3. 内标元素钇(Y)校正信号波动
关键实验步骤 1. 王水溶解样品并蒸至近干
2. 稀盐酸定容至50mL容量瓶
3. 优化ICP射频功率和观测高度
4. 选择最佳分析谱线(如P 213.618nm)
5. 三次平行测定取平均值
特别说明 1. 高含量硅需氢氟酸助溶
2. 必须使用高纯试剂
3. 每2小时校正一次标准曲线
GB/T 25051-2010《镍铁 碳、硫含量的测定 高频燃烧红外吸收法》
标准名称及标准号 GB/T 25051-2010《镍铁 碳、硫含量的测定 高频燃烧红外吸收法》
适用范围 测定镍铁中碳(0.005%~0.1%)和硫(0.001%~0.05%)含量
核心检测方法 高频感应炉燃烧样品,红外检测器测定生成的CO₂和SO₂气体
检出限与定量限 碳检出限:0.0008%
硫检出限:0.0003%
定量限分别为0.0025%和0.0010%
质控样品要求 1. 使用镍铁专用碳硫标样
2. 分析前进行仪器漂移校正
3. 每样品重复测定3次极差≤10%
关键实验步骤 1. 钨锡助熔剂与样品混合(1.5g+0.3g)
2. 高频炉通氧燃烧(功率≥2.0kW)
3. 设定分析气流速(3.0L/min)
4. 红外检测器数据采集(碳:4.26μm,硫:7.4μm)
5. 软件自动计算含量
特别说明 1. 样品需粉碎至≤0.125mm
2. 避免样品表面污染
3. 燃烧炉需定期清理积碳

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