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铸铁_
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铸铁

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铸铁介绍:

产品组成:
编号CSiMnPS
YSBC11006-953.111.370.8530.270.13

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铸铁相关国家标准解读
标准名称及标准号 GB/T 9439-2010《灰铸铁件》
适用范围 适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的灰铸铁件,规定了灰铸铁件的分级、技术要求、试验方法和检验规则
核心检测方法 1. 拉伸试验(测定抗拉强度)
2. 硬度测试(布氏硬度计)
3. 金相检验(石墨形态分析)
质控样品要求 1. 单铸试棒直径30±2mm
2. 附铸试块厚度20-40mm
3. 本体试样需标注取样位置
关键实验步骤 1. 试样加工:表面粗糙度Ra≤3.2μm
2. 拉伸速度控制:应力增加率≤10MPa/s
3. 硬度测试点间距≥3倍压痕直径
特别说明 硬度测试应在去除表面脱碳层后进行,铸件壁厚>20mm时需进行冷却速率修正
标准名称及标准号 GB/T 1348-2019《球墨铸铁件》
适用范围 适用于砂型铸造的球墨铸铁件,规定了球墨铸铁的牌号、机械性能要求、试验方法及无损检测要求
核心检测方法 1. 拉伸试验(测定抗拉强度、屈服强度)
2. 冲击试验(夏比V型缺口)
3. 球化率评定(金相法)
检出限与定量限 球化率分级检测:最低检出级别1级(球化率≥95%),定量分级间隔5%
质控样品要求 1. 楔形试块厚度12-25mm
2. 拉伸试样标距长度5d
3. 冲击试样尺寸10×10×55mm
特别说明 球化衰退检测需在浇注后30分钟内完成取样,热处理件需标注热处理状态
标准名称及标准号 GB/T 9440-2010《可锻铸铁件》
适用范围 适用于黑心、珠光体和白心可锻铸铁件,规定了化学成分、机械性能及铸件公差要求
核心检测方法 1. 弯曲试验(测定挠度值)
2. 脱碳层深度测量(金相法)
3. 石墨颗粒形态分析
关键实验步骤 1. 弯曲试样支撑间距200mm
2. 加载速率1-5mm/min
3. 脱碳层测量需经2%硝酸酒精腐蚀
质控样品要求 1. 单独铸造Y型试样
2. 试样直径16±0.5mm
3. 热处理状态与铸件一致
特别说明 白心可锻铸铁需检测表面脱碳层深度,黑心铸铁需控制铁素体含量≥85%
标准名称及标准号 GB/T 7216-2009《灰铸铁金相检验》
适用范围 灰铸铁显微组织的评定方法,包括石墨分布、珠光体数量、碳化物数量等分级评定
核心检测方法 1. 金相显微镜观察(100×)
2. 图像分析法(石墨长度测量)
3. 珠光体片间距测定
检出限与定量限 石墨长度分级:最小检测尺寸0.01mm,定量分级间隔0.015mm
关键实验步骤 1. 试样制备:研磨至Ra≤0.1μm
2. 腐蚀剂:4%硝酸酒精溶液
3. 视场选择:至少5个非边缘视场
特别说明 共晶团检测需使用未腐蚀试样,磷共晶评定应在400倍下进行

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