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钢中氧、氮、氢成分分析质控样品_
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钢中氧、氮、氢成分分析质控样品

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钢中氧、氮、氢成分分析质控样品介绍:

产品组成:
编号NOH
NCS2011940.0360.00250.00066

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GB/T 11261-2006 钢铁 氧含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 11261-2006《钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法》
适用范围 适用于钢铁中质量分数0.0005%~0.02%氧含量的测定
核心检测方法 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法:在惰性气氛下通过脉冲电流加热熔融试样,释放的氧与碳反应生成CO气体,经红外检测器测定
检出限与定量限 检出限:0.0001%
定量限:0.0005%
质控样品要求 1. 需使用经认证的钢中氧标准物质
2. 氧含量覆盖待测样品浓度范围
3. 基体成分需与待测样品匹配
关键实验步骤 1. 试样表面打磨除污
2. 石墨坩埚脱气处理(3000℃)
3. 分析功率设置(550-600W)
4. 积分时间≥40秒
5. 每批样品需带标准物质校准
特别说明 1. 样品需避免手指直接接触
2. 环境湿度需控制<60%RH
3. 高镍钢需采用助熔剂
GB/T 20124-2006 钢铁 氮含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 20124-2006《钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法》
适用范围 适用于钢铁中质量分数0.002%~0.6%氮含量的测定
核心检测方法 惰性气体熔融热导法:在氦气氛围中高温熔融试样,释放的氮气经色谱分离后,用热导检测器测定
检出限与定量限 检出限:0.0005%
定量限:0.002%
质控样品要求 1. 氮含量梯度标准物质(低/中/高浓度)
2. 需包含不同类型氮化物(如TiN、AlN)
3. 样品尺寸:直径5mm×厚3mm
关键实验步骤 1. 使用镍篮助熔剂(1:1)
2. 熔融温度≥3000℃
3. 氦气流量控制(0.3-0.5L/min)
4. 热导池温度保持恒定
5. 分析时间≥150秒
特别说明 1. 需监控空白值变化
2. 高合金钢需延长脱气时间
3. 避免使用含氮切削液制样
GB/T 223.82-2018 钢铁 氢含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 223.82-2018《钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法》
适用范围 适用于钢铁中质量分数0.00005%~0.0005%氢含量的测定
核心检测方法 惰性气体熔融法:试样在氩气氛围中熔融,释放的氢气经分离后,通过热导检测器或红外检测器测定
检出限与定量限 检出限:0.00001%
定量限:0.00005%
质控样品要求 1. 含氢钢标准物质(0.1-2.0ppm)
2. 样品需真空包装保存
3. 分析前需低温保存(-40℃)
关键实验步骤 1. 试样液氮冷冻处理
2. 分析系统预脱气(真空度≤5Pa)
3. 熔融功率梯度升温
4. 载气使用高纯氩(99.999%)
5. 分析时间≤90秒
特别说明 1. 样品需在制样后24h内完成分析
2. 实验室温度需保持(23±2)℃
3. 需防环境氢污染

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