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钢中氧、氮成分分析质控样品

NCS201195

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50粒/Ф6.35mm/1.0g

钢研纳克

见证书

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钢中氧、氮成分分析质控样品介绍：

产品组成：

编号	N	O
NCS201195	0.0033	0.000470

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手机版：钢中氧、氮成分分析质控样品

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

GB/T 20124-2006 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法

标准名称及标准号

GB/T 20124-2006《钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法》

适用范围

适用于钢铁中质量分数0.002%～0.6%氮含量的测定。涵盖碳钢、合金钢、高温合金等材料类型，尤其适用于氮含量在0.1%以下的精密分析。

核心检测方法

采用惰性气体熔融-热导检测法：
1. 样品在石墨坩埚中高温熔融（>2500℃）
2. 释放的氮气由氦载气输送至热导检测器
3. 通过热导率变化定量测定氮含量
4. 使用标准物质建立校准曲线进行定量分析

检出限与定量限

方法检出限（LOD）：0.0005%（5ppm）
定量限（LOQ）：0.002%（20ppm）
当氮含量≤0.01%时允许差为0.001%，>0.01%时相对偏差≤10%

质控样品要求

1. 需使用有证标准物质（CRM）
2. 基体匹配：碳钢/合金钢/不锈钢等需对应基体
3. 氮含量覆盖测试范围（低/中/高浓度）
4. 均匀性要求：粒度≤5mm时RSD＜2%
5. 每批测试至少插入2个浓度水平的质控样

关键实验步骤

1. 样品制备：表面除油除锈，粒度≤5mm
2. 仪器校准：使用3个不同氮含量的标准物质校准
3. 空白校正：测定系统空白值并扣除
4. 分析程序：称量100±20mg样品→投入脱气后的石墨坩埚→加热熔融（3000℃）→氦气载带→热导检测
5. 结果计算：通过校准曲线计算氮含量

特别说明

1. 需定期检查石墨坩埚空白值（应≤0.0005%）
2. 含钛、锆等氮化物形成元素时需延长熔融时间
3. 水分干扰：样品需预先干燥（50℃烘2h）
4. 仪器需每4小时用质控样验证稳定性

GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

标准名称及标准号

GB/T 11261-2006《钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法》

适用范围

适用于钢铁中质量分数0.0005%～0.05%氧含量的测定。特别适合不锈钢、工具钢等难熔合金，可分析包括金属粉末在内的多种形态样品。

核心检测方法

脉冲加热-红外吸收检测法：
1. 样品在脉冲加热炉中熔融（>2000℃）
2. 释放的CO由氩载气输送至红外检测池
3. 通过CO在4.7μm波长的红外吸收定量
4. 根据CO→CO₂转化关系计算氧含量

检出限与定量限

方法检出限（LOD）：0.0001%（1ppm）
定量限（LOQ）：0.0005%（5ppm）
当氧含量≤0.002%时允许差为0.0003%，>0.002%时相对偏差≤15%

质控样品要求

1. 优先选择NIST、JSS等国际认证标准物质
2. 基体匹配：需与待测样品合金类型一致
3. 氧含量梯度：至少包含低（5ppm）、中（20ppm）、高（50ppm）三水平
4. 样品状态：块状样品需标明取样位置

关键实验步骤

1. 样品处理：表面研磨去除氧化层，丙酮超声清洗
2. 仪器准备：检测系统气密性，净化载气（纯度≥99.999%）
3. 分析流程：称量500±50mg样品→放入镍篮→投入高温炉（2300℃）→熔融释放CO→红外检测
4. 空白控制：每10个样品测定1次系统空白
5. 结果校正：通过标准物质校准曲线定量

特别说明

1. 样品需在手套箱（露点<-40℃）中处理
2. 含铅、锡等易挥发元素时需降低加热功率
3. 使用镍助熔剂时需扣除镍篮空白（≤0.0003%）
4. 每样品至少平行测定3次，取平均值

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！