铝铁成分分析标准物质
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精铝成分分析标准物质
GBW02205 | 见证书
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精铝成分分析标准物质
GBW02206 | 见证书
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精铝成分分析标准物质
GBW02208 | 见证书
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精铝成分分析标准物质
GBW02209 | 见证书
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铁矿成分分析标准物质
GBW07218 | 见证书
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铝锰铁成分分析标准物质
GBW(E)010607 | 见证书
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锰铁成分分析标准物质
GBW(E)010487 | 见证书
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铁
I434665-100g | puriss. p.a., ≥99.5%(RT), carbonyl-Iron powder, low in magnesium and manganese compounds
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铁
I434862-1g | ≥99.5% metals basis, nanopowder,wet powder,25nm average particle size,iron content is about 16% - 19%
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铝铁成分分析标准物质
GBW(E)010608 | 见证书
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铝
W20015-10g | ≥99.99% metals basis, pellets,3-12 mm
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铝
W20016-5g | ≥99.999% metals basis, pellets,3-8 mesh
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书



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• 方法检出限(LOD):0.015% (m/m)
• 定量限(LOQ):0.050% (m/m)
• 线性范围:0.050%~1.00% 铝含量
1. 使用有证铝铁标准物质(如GBW01351~GBW01355系列)
2. 每批次测试至少插入2个浓度水平的标准物质
3. 质控样铝含量需覆盖待测样品浓度范围
4. 允许偏差:≤±5% 标准值
1. 样品消解:称取0.1g试样,用盐酸-硝酸混合酸溶解,高氯酸冒烟氧化
2. 干扰消除:加入2mL 100g/L抗坏血酸溶液还原Fe³⁺,再加1mL硫代甘醇酸掩蔽残余离子
3. 显色反应:加入5mL pH5.8乙酸-乙酸铵缓冲液,准确加入3.0mL 1.0g/L CAS溶液
4. 光度测定:显色10min后,用1cm比色皿在545nm处测定吸光度,同时做试剂空白
• 严格控制显色酸度:pH<5.0时显色不完全,pH>6.2时空白值增高
• 钛干扰处理:当Ti>0.2%时需增加10mL 50g/L苦杏仁酸溶液掩蔽
• 比色皿匹配:显色液与参比液需使用同一组匹配比色皿
• 温度影响:显色温度控制在20~30℃,温度每升高1℃吸光度降低约0.5%
• 方法检出限(LOD):0.20% (m/m)
• 定量限(LOQ):1.00% (m/m)
• 适用上限:15.00% 铝含量
1. 优先选用高铝标准物质(如GBW01605 高铝钢)
2. 质控样与待测样品需同步进行氟化钠分离操作
3. 允许偏差:≤±3% 标准值(当Al>5%时)
1. 分离操作:滤液用氨水调节pH4.5,加入氟化钠溶液煮沸沉淀铝
2. 沉淀处理:用含硝酸铵的热水洗涤沉淀,再用热硼酸-盐酸混合液溶解
3. 滴定过程:溶解液中加入过量EDTA,煮沸后冷却,加六次甲基四胺缓冲液(pH6.0),二甲酚橙指示剂
4. 终点判定:用锌标准溶液滴定至溶液由黄色变为紫红色为终点
• 氟化钠用量:每10mg铝需加0.5g氟化钠,过量会导致钛、锆共沉淀
• 指示剂控制:二甲酚橙添加量需精确至0.5mL(1g/L溶液)
• 温度敏感:返滴定过程需保持溶液温度≤35℃
• 钛干扰处理:含钛样品需增加10mL 100g/L硼酸溶液掩蔽
以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!