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25MnSi

YSBC11136-95

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150g

钢研纳克

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25MnSi介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
YSBC11136-95	0.234	0.508	1.34	0.021	0.029	0.055	0.046	0.067

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

25MnSi相关国家标准解读

标准名称及标准号	GB/T 342-2017《冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》
适用范围	适用于制造弹簧、轴承等机械零件的冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝（含25MnSi材质）的尺寸精度要求
核心检测方法	1. 尺寸测量：千分尺/游标卡尺测量直径、对边距 2. 外形检查：目视+专用量具检测弯曲度、椭圆度 3. 重量偏差：称重法计算实际重量与理论值偏差
允许偏差要求	1. 直径允许偏差：±0.02mm（≤5mm规格） 2. 椭圆度：≤直径公差的60% 3. 长度偏差：≤+15mm（定尺长度）
取样要求	1. 每批次随机抽取≥3根试样 2. 试样长度≥300mm 3. 避开端部扭曲变形区域取样
关键实验步骤	1. 试样预处理：酒精擦拭表面油污 2. 尺寸测量：同一截面互垂方向测量两次取平均值 3. 弯曲度检测：将钢丝放于平台，用塞尺测量最大间隙 4. 重量测量：精度0.01g天平称重后计算偏差率
特别说明	1. 测量环境要求：温度(23±5)℃，湿度≤70%RH 2. 25MnSi材质需特别注意表面脱碳层影响测量精度 3. 椭圆度测量需避开焊缝区域

标准名称及标准号	GB/T 1222-2016《弹簧钢》
适用范围	规范25MnSi等弹簧钢的化学成分、力学性能及工艺要求，适用于热轧/冷拉弹簧钢材的质量控制
核心检测方法	1. 化学成分：GB/T 223系列标准（光谱/湿法） 2. 拉伸试验：GB/T 228.1金属材料拉伸试验 3. 硬度测试：GB/T 230.1洛氏硬度试验
指标限值要求	1. 化学成分：C 0.22-0.32%，Mn 1.20-1.60%，Si 0.60-0.90% 2. 力学性能：抗拉强度≥785MPa，断后伸长率≥8% 3. 硬度范围：HRC 25-32（退火状态）
质控要求	1. 每熔炼炉号取1组试样 2. 化学成分试样需取自钢液浇注中期 3. 力学性能试样轴线需与轧制方向平行
关键实验步骤	1. 制样要求：拉伸试样直径d≥6mm，标距5d 2. 热处理：检测前试样需经880℃油淬+480℃回火 3. 拉伸速率：屈服阶段应变速率≤0.0025/s 4. 硬度测试：相邻压痕中心距≥3倍压痕直径
特别说明	1. 25MnSi需特别检测P、S含量（P≤0.035%，S≤0.035%） 2. 非金属夹杂物检测按GB/T 10561方法B 3. 表面脱碳层深度不得大于钢材直径的1.5%

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》
适用范围	25MnSi等合金钢的化学成分快速分析，测定元素范围：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni等（质量分数0.005%～2.0%）
核心检测方法	1. 样品激发：在氩气氛围中火花放电 2. 光谱采集：光电倍增管或CCD检测器接收特征谱线 3. 定量分析：标准曲线法比对分析
检出限要求	1. C：0.0015% 2. Si：0.0010% 3. Mn：0.0008% 4. P：0.0007% 5. S：0.0005% 6. Cr：0.0012%
质控要求	1. 每批样品需带国家一级标准物质校准 2. 分析前用标准化样品校正仪器漂移 3. 每10个样品插入控制样验证精度
关键实验步骤	1. 制样要求：试样表面粗糙度Ra≤3.2μm 2. 预激发：新制样需进行3次预激发 3. 正式测试：同一试样3次激发取平均值 4. 氩气纯度：≥99.995%，流量12-15L/min
特别说明	1. 25MnSi需特别注意Mn、Si元素的谱线干扰校正 2. 样品白口化处理可提高C、S检测精度 3. 当C＜0.1%时需采用真空光谱仪检测

标准名称及标准号	YB/T 170.2-2014《钢丝第2部分：冷拉碳素弹簧钢丝》
适用范围	25MnSi冷拉弹簧钢丝的工艺性能检测，包括弯曲、扭转、缠绕等试验要求
核心检测方法	1. 弯曲试验：GB/T 238金属材料线材反复弯曲 2. 扭转试验：GB/T 239.1金属材料线材单向扭转 3. 缠绕试验：YB/T 170规定芯轴缠绕测试
性能指标	1. 弯曲次数：≥6次（d≤1.0mm） 2. 扭转次数：≥16次（d=2.0mm） 3. 缠绕要求：紧密缠绕8圈无裂纹
试样要求	1. 弯曲/扭转试样长度≥300mm 2. 缠绕试样长度≥10倍钢丝直径 3. 试样不得有机械损伤和矫直痕迹
关键实验步骤	1. 弯曲试验：弯曲角度90°，弯曲臂距50mm 2. 扭转试验：标距100d，转速30r/min 3. 缠绕试验：芯轴直径=钢丝直径×缠绕系数(1-3) 4. 结果判定：10倍放大镜观察表面裂纹
特别说明	1. 25MnSi钢丝需在去应力退火后测试 2. 缠绕试验需特别注意钢丝的缠绕方向与捻向一致 3. 直径＞6mm钢丝可用弯曲试验代替缠绕试验

实验操作通用要求

环境控制	1. 温度：(23±5)℃ 2. 湿度：30-70%RH 3. 振动：≤0.002g（精密仪器区）
设备校准	1. 力学试验机：JJG 139检定规程，精度1级 2. 光谱仪：JJG 768发射光谱检定规程 3. 尺寸量具：JJG 21千分尺检定规程
数据记录	1. 原始记录需包含：试样编号、检测日期、环境参数 2. 设备名称及编号、校准状态 3. 检测人员及复核人员双签名
结果判定	1. 平行样偏差＞10%需重新检测 2. 边界值需采用仲裁方法复验 3. 不合格项需保留试样备查

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