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20CrMo_
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20CrMo

GBW01356a {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 150g {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
  • MoB

    YSBC11201-93 | 见证书

  • 20Cr3MoWV

    YSBC11208-93 | 见证书

  • CrMoWV

    YSBC11212-93 | 见证书

  • Cr12

    YSBC11313-94 | 见证书

  • 20#

    YSBC11112-94 | 见证书

  • 20Cr3MoWV

    YSBC11208-93(192) | 见证书

  • RF2

    NHC0070 | 见证书

20CrMo介绍:

产品组成:
编号CSiMnPSCrCuMo
GBW01356a0.2120.270.460.01740.01170.9720.0310.191

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手机版:20CrMo

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GB/T 3077-2015 合金结构钢
标准名称及标准号 GB/T 3077-2015《合金结构钢》
适用范围 适用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢热轧和锻制棒材。
20CrMo属于本标准规定的铬钼合金结构钢,用于制造机械零件及工程结构件。
核心检测方法 1. 化学成分分析:GB/T 223系列(原子吸收/分光光度法)
2. 拉伸试验:GB/T 228.1(室温拉伸)
3. 冲击试验:GB/T 229(夏比V型缺口冲击)
4. 低倍组织检验:GB/T 226(热酸浸蚀法)
检出限与定量限 1. C元素检测下限:0.001%(红外吸收法)
2. S/P元素定量限:0.005%(光度法)
3. 合金元素(Cr/Mo)定量范围:0.01%~6.00%
质控样品要求 1. 化学成分分析:需使用有证标准物质(CRM)校准,含量梯度覆盖20CrMo成分范围
2. 力学性能测试:同炉批号保留试样,定期比对
3. 低倍检验:每批取2%试样(不少于2支)
关键实验步骤 1. 取样:棒材径向1/2处取化学成分试样
2. 热处理:880℃油淬+500℃回火(硬度检测前)
3. 拉伸试验:标距50mm,应变速率0.00025/s
4. 冲击试验:-20℃低温冲击,U型缺口
特别说明 1. 20CrMo成分特殊要求:Mo含量0.15%~0.25%
2. 非金属夹杂物按GB/T 10561评级(A类≤2.5级)
3. 淬透性试验按GB/T 225执行
4. 表面脱碳层深度≤1.5%直径
GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
适用范围 适用于20CrMo等合金钢中C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo等元素的快速定量分析,
分析范围覆盖0.005%~1.80%的碳含量及0.01%~6.00%的合金元素。
核心检测方法 火花放电原子发射光谱法(OES)
分析流程:样品表面处理→仪器校准→预燃→积分测量→结果校正
检出限与定量限 元素 | 检出限(LOD) | 定量限(LOQ)
C: 0.0012% | 0.004%
S: 0.0008% | 0.0025%
Mo: 0.0015% | 0.005%
Cr: 0.002% | 0.006%
质控样品要求 1. 使用3个以上有证标准物质建立校准曲线
2. 每4小时用控制样品验证(偏差≤0.003%)
3. 样品表面粗糙度Ra≤3.2μm
4. 分析面直径≥15mm
关键实验步骤 1. 样品制备:铣床加工平面,避免过热氧化
2. 校准验证:Mo元素需用专用标样验证
3. 参数设置:预燃时间15s,积分时间5s
4. 环境控制:温度23±2℃,湿度≤65%
特别说明 1. Cr、Mo元素需采用二级光谱线提高精度
2. 样品厚度≥6mm避免热传导干扰
3. 每批测试需包含空白样和重复样
4. 氧含量>0.003%时需氩气净化处理
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验
标准名称及标准号 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
适用范围 适用于20CrMo等金属材料在10℃~35℃环境下的拉伸性能测试,
包括抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等关键力学性能指标测定。
核心检测方法 1. 方法A:应变速率控制(推荐方法)
2. 方法B:应力速率控制
3. 引伸计精度要求:≤±1μm
质控样品要求 1. 使用CRM标准样品季度校准
2. 同批次试样数量≥3个
3. 试样尺寸测量精度0.01mm
4. 应变速率控制精度±20%
关键实验步骤 1. 试样加工:保留原始轧制面,避免热影响
2. 标距标记:标距≥50mm,划痕深度<0.05mm
3. 速率控制:弹性阶段0.00025/s应变速率
4. 断裂判断:力值下降10%停止试验
特别说明 1. 20CrMo需测定上屈服强度(ReH)
2. 横梁位移不能用于屈服点测定
3. 试样夹持力<70MPa防止压痕
4. 断后伸长率测量需对接断裂试样

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