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镍基高温合金_
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镍基高温合金

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镍基高温合金介绍:

产品组成:
编号PCuTiPbAsZnBSnBiGe
GBW016360.00410.05711.30E-050.000340.000670.00120.0090.000321.40E-050.0013
编号SbGaCdAgCeSeTe
GBW016360.000140.00313.10E-057.80E-053.70E-050.000980.0028

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GB/T 223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
适用范围 适用于镍基高温合金中镍含量的测定,检测范围8%~40%(质量分数)。尤其适用于高温合金、不锈钢等高镍合金材料的成分分析。
核心检测方法 丁二酮肟重量法:试样经酸溶解后,在氨性溶液中镍与丁二酮肟生成红色沉淀,过滤洗涤后于120℃±5℃烘干至恒重,通过沉淀质量计算镍含量。
检出限与定量限 方法检出限(LOD)为0.05%(质量分数),定量限(LOQ)为0.15%(质量分数)。当镍含量>8%时相对标准偏差≤0.5%。
质控样品要求 1. 每批样品需带国家有证标准物质(CRM),镍含量需覆盖待测样品范围
2. 平行双样测定,相对偏差应≤0.8%
3. 加标回收率控制在98%~102%
关键实验步骤 1. 称取0.5g试样,用王水(盐酸:硝酸=3:1)溶解
2. 加入酒石酸掩蔽铁,氨水调节pH=8~9
3. 加入1%丁二酮肟乙醇溶液沉淀镍(每10mg镍加4mL试剂)
4. 陈化30min后过滤,用温水洗涤沉淀至无氯离子
5. 沉淀连滤纸置于瓷坩埚,120℃烘干至恒重(±0.0002g)
特别说明 1. 钴含量>5%时需增加丁二酮肟用量
2. 铜含量高时需预先用硫代硫酸钠掩蔽
3. 沉淀温度超过150℃会导致分解,需严格控制烘干温度


钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法
适用范围 适用于镍基高温合金中总碳(0.001%~4.3%)和总硫(0.0005%~0.33%)的快速测定,尤其适合高温合金中痕量碳硫分析。
核心检测方法 高频感应燃烧-红外检测法:试样在纯氧环境下经高频感应加热至1450℃,碳硫分别转化为CO₂和SO₂气体,经红外检测器测定特征吸收峰。
检出限与定量限 碳检出限0.0003%,定量限0.001%;硫检出限0.0001%,定量限0.0003%。RSD≤3%(碳含量<0.01%时)。
质控样品要求 1. 每20个样品需测定一次有证标准物质
2. 使用镍基合金专用标准物质(如GBW01622)
3. 空白值控制:碳≤0.0005%,硫≤0.0002%
关键实验步骤 1. 称取0.3g样品(精确至0.0001g)置于陶瓷坩埚
2. 加0.3g纯铁助熔剂和1.0g钨锡助熔剂
3. 高频炉升温至1450℃,通氧流量3.0L/min
4. 燃烧气体经除尘、除水后进入红外检测池
5. 计算机自动积分计算峰面积
特别说明 1. 镍基合金需使用专用助熔剂配比
2. 样品表面需打磨去除氧化层
3. 检测前需用标准样品校正气路吸附


GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法
适用范围 适用于镍基高温合金中Cr、Mo、W、Co、Al、Ti、Nb等14种元素的同时测定,元素含量范围0.001%~25%。
核心检测方法 火花源原子发射光谱法:样品作为电极在氩气氛围下产生高压火花,激发态原子发射特征光谱,经分光系统检测各元素特征谱线强度。
检出限与定量限 Al、Ti等轻元素检出限0.0005%,W、Mo等难熔元素检出限0.001%,主量元素RSD≤1.5%(含量>5%时)。
质控样品要求 1. 需建立镍基高温合金专用工作曲线(≥5个标样)
2. 每4小时进行标准化校正
3. 使用与待测样品基体匹配的控样(如GH4169合金)
关键实验步骤 1. 样品表面车削至Ra≤3.2μm的平整面
2. 氩气净化系统流量1.5L/min,纯度≥99.999%
3. 预燃时间15s,曝光时间10s
4. 采用基体匹配法校正谱线干扰
5. 使用内标元素(如Co 228.616nm)校正波动
特别说明 1. 需定期清理激发台避免交叉污染
2. 高钨合金(>10%)需采用特殊激发参数
3. 氮化处理样品需增加表面去除量

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