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镍基高温合金825

KYBS506-25

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镍基高温合金825介绍：

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GB/T 15007-2017《耐蚀合金牌号》解读

标准名称及标准号	GB/T 15007-2017《耐蚀合金牌号》
适用范围	规定镍基高温合金825（NS1402）的化学成分、力学性能及耐腐蚀性要求。适用于热轧棒材、锻件、板材、管材等产品的质量控制和验收。
核心检测方法	1. 化学成分：火花原子发射光谱法（GB/T 11170） 2. 力学性能：室温拉伸（GB/T 228.1） 3. 晶间腐蚀：硫酸-硫酸铜试验（GB/T 4334.5）
关键指标限值	• 镍含量：38.0-46.0% • 铬含量：19.5-23.5% • 抗拉强度：≥550 MPa • 晶间腐蚀深度：≤0.05 mm/48h
质控样品要求	1. 每熔炼批次取2个试样 2. 化学成分试样取自铸锭头部/尾部 3. 力学性能试样轴向平行轧制方向 4. 需附带标准物质证书（GBW标准物质）
关键实验步骤	1. 光谱分析前用砂纸打磨至金属光泽 2. 拉伸试验速率控制0.005 mm/mm·min⁻¹ 3. 晶间腐蚀试验：沸腾20%H₂SO₄+Cu屑×48h 4. 弯曲试验后放大10倍检测裂纹
特别说明	• 钛含量需控制0.9-1.3%以保证晶间腐蚀性能 • 检测铁含量时需排除样品加工污染 • 高温合金不得采用磁性法测铁素体含量

GB/T 4334.5-2020《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验》解读

标准名称及标准号	GB/T 4334.5-2020《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》
适用范围	专门针对镍基合金825的晶间腐蚀敏感性检测，适用于固溶处理态材料的质量评价。
核心检测方法	硫酸-硫酸铜沸腾试验法： • 试剂：100g CuSO₄·5H₂O+600mL H₂SO₄定容至1000mL • 加入铜屑防止铜沉积 • 试验容器：带冷凝回流装置的烧瓶
试样要求	• 尺寸：3×30×80mm • 表面粗糙度Ra≤1.6μm • 每组平行试样≥3个 • 需标明轧制方向
试验流程	1. 试样乙醇脱脂→干燥 2. 溶液沸腾后放入试样 3. 持续沸腾(120±2)℃×48h 4. 取出→刷洗→干燥→弯曲评估
结果判定	• 弯曲角度：180°（压头直径=试样厚度） • 合格标准：10倍放大镜下无晶间裂纹 • 定量判定：金相法测量最大腐蚀深度
质控要点	• 每批次试验带参比样品（304不锈钢） • 溶液仅限单次使用 • 冷凝水流量控制≥1L/h

GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验》解读

标准名称及标准号	GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
适用范围	规定镍基高温合金825的室温拉伸性能测试方法，包括屈服强度、抗拉强度和断后伸长率。
试样规格	• 比例试样：L₀=5.65√S₀ • 板状试样：宽度20mm，标距80mm • 加工要求：避免热影响区
试验参数	• 速率控制：弹性段应力速率≤30 MPa/s • 屈服后应变速率：0.0025 s⁻¹ • 引伸计精度：±0.001mm
结果处理	• Rp0.2采用滞后环法或逐步逼近法 • 断后伸长率测量：人工拼接+游标卡尺 • 断面收缩率测量要求保留断面照片
仪器校准	• 力传感器：年校准（JJG 139） • 引伸计：次校准（GB/T 12160） • 横梁位移：不作为应变测量依据

GB/T 223.25-2022《钢铁及合金镍含量的测定》解读

标准名称及标准号	GB/T 223.25-2022《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》
适用范围	测定镍基高温合金825中0.10%～4.00%的镍含量，适用于原材料验收及过程控制。
方法原理	在碱性介质中，镍与丁二酮肟生成红色络合物，于波长530nm处测量吸光度。
检出限	• 定量限：0.02% (m/m) • 相对检出限：0.005% (3倍空白标准差)
干扰消除	1. 铜干扰：硫代硫酸钠掩蔽 2. 钴干扰：增加氧化剂用量 3. 铁干扰：柠檬酸盐络合
关键步骤	1. 试样溶解：王水分解+高氯酸冒烟 2. 显色控制：pH=11.0±0.2 3. 显色时间：严格控制在(20±2)℃×5min 4. 比色皿：10mm石英皿

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