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焦炭标准样品

NCS110006

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50g

钢研纳克

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焦炭标准样品介绍：

产品组成：

编号	St,d	Ad	Vd	Qgr,d	热值MJ/kg	磷	氧化钛	氧化锌	氢	全硫St,d（％）
NCS110006	1.2	14.1	2.13	28.3	28.3	0.017	0.19	0.0024	0.58	1.2

编号	灰分Ad（％）	挥发分Vd（％）	热值Qgr,d(MJ/kg)	磷Pd（％）	氧化钛TiO2（％）	氧化锌ZnO（％）	氢Hd（%）	TiO	ZnO	Pd
NCS110006	14.1	2.13	28.3	0.017	0.19	0.0024	0.58	0.19	0.0024	0.017

编号	灰分	挥发分	全硫
NCS110006	14.1	2.13	1.2

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GB/T 2001-2013 焦炭工业分析测定方法

适用范围	适用于冶金焦炭、兰炭等高碳固体的水分、灰分、挥发分和固定碳含量的测定，涵盖粒度大于25mm的成型焦炭样品。
核心检测方法	1. 水分测定：105-110℃干燥失重法 2. 灰分测定：815±10℃高温灼烧法 3. 挥发分测定：900±10℃隔绝空气加热7分钟 4. 固定碳：差减法计算（100%减水分、灰分、挥发分）
检出限与定量限	水分：检出限0.1%，定量限0.3% 灰分：检出限0.05%，定量限0.15% 挥发分：检出限0.2%，定量限0.5%
质控样品要求	1. 每批样品需同步测定有证标准物质（如GBW11101焦炭标样） 2. 平行双样测定，相对偏差≤5% 3. 空白试验每20个样品至少1次
关键实验步骤	1. 水分测定：试样粒度<6mm，称取1g±0.05g，干燥箱105℃恒重（2小时） 2. 灰分测定：马弗炉815℃灼烧，前期缓慢升温防喷溅，后期保持120分钟 3. 挥发分：专用坩埚加盖密封，900℃±10℃精准控温7分钟
特别说明	1. 水分测定需在制样后立即进行，防止环境湿度影响 2. 灰分测定必须采用程序升温（250℃前5℃/min，250℃后10℃/min） 3. 挥发分坩埚取出后需在干燥器中冷却至室温（约20分钟）

GB/T 2286-2017 焦炭全硫含量的测定方法

适用范围	测定冶金焦、铸造焦等固体焦炭中总硫含量（0.05%-5%范围），包括艾士卡法、高温燃烧中和法、红外光谱法三种方法。
核心检测方法	1. 艾士卡法（仲裁法）：碱熔转化-硫酸钡重量法 2. 高温燃烧中和法：1350℃氧气流燃烧，过氧化氢吸收滴定 3. 红外光谱法：高频感应炉燃烧，SO₂红外检测
检出限与定量限	艾士卡法：检出限0.01%，定量限0.03% 高温燃烧法：检出限0.005%，定量限0.015% 红外法：检出限0.001%，定量限0.003%
质控样品要求	1. 每批次使用GBW11104硫标样校准（含量梯度覆盖待测样） 2. 同一样品两种方法比对，偏差≤8% 3. 空白试验必须使用同批次试剂
关键实验步骤	1. 艾士卡法：试样与艾士卡试剂（2:1 MgO+Na₂CO₃）混匀，缓慢升温至800℃熔融2小时 2. 高温燃烧法：燃烧管出口温度需≥900℃，吸收液pH滴定终点控制8.2±0.3 3. 红外法：校准曲线需用3个不同浓度标样建立（R²≥0.999）
特别说明	1. 艾士卡法必须使用定量滤纸（慢速）过滤硫酸钡沉淀 2. 高温燃烧法需控制氧气流速（300mL/min） 3. 红外法需定期清理燃烧管积碳（每50样次）

GB/T 4000-2017 焦炭反应性及反应后强度试验方法

适用范围	测定块状焦炭在1100℃高温下与CO₂的反应性能（CRI）及反应后抗碎强度（CSR），用于评估高炉用焦炭质量。
核心检测方法	1. 反应性（CRI）：焦炭在CO₂气氛中失重率测定 2. 反应后强度（CSR）：反应后焦炭在I型转鼓中旋转600转后的>10mm粒度占比
检出限与定量限	CRI：分辨率0.1%，绝对误差≤1.5% CSR：分辨率0.1%，绝对误差≤2.0%
质控样品要求	1. 使用国家有证标准物质（如GBW11107）每季度校准 2. 平行样偏差：CRI≤2%，CSR≤3% 3. CO₂气体纯度≥99.99%
关键实验步骤	1. 试样制备：取+21mm块焦，人工破碎筛分获得21-25mm颗粒 2. 反应条件：反应炉1100℃±5℃恒温，CO₂流量5L/min持续2小时 3. 强度测试：I型转鼓（直径130mm，长700mm）20rpm转速旋转30分钟
特别说明	1. 反应管必须垂直放置，气体分布板需定期更换（每50次试验） 2. 反应后冷却需用氮气保护防止氧化 3. 转鼓测试需使用标准筛（10mm和25mm方孔筛）

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