焦炭标准样品_单标_基质类_标准物质_萘析商城

图片仅供参考，具体产品以实物为准！

焦炭标准样品

NCS110003

~~{{goodObj.price > 0 ? '￥' + goodObj.price : '咨询'}}~~

￥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询

50g

钢研纳克

见证书

猜您喜欢

焦炭标准样品介绍：

产品组成：

编号	St,d	Ad	Vd	Qgr,d	热值MJ/kg	磷	氧化钛	氧化锌	氢	全硫St,d（％）
NCS110003	0.7	12.41	1.55	28.93	28.93	0.015	0.15	0.0017	0.3	0.7

编号	灰分Ad（％）	挥发分Vd（％）	热值Qgr,d(MJ/kg)	磷Pd（％）	氧化钛TiO2（％）	氧化锌ZnO（％）	氢Hd（%）	TiO	ZnO	Pd
NCS110003	12.41	1.55	28.93	0.015	0.15	0.0017	0.3	0.15	0.0017	0.015

编号	灰分	挥发分	全硫
NCS110003	12.41	1.55	0.7

您正在浏览的产品：焦炭标准样品

手机版：焦炭标准样品

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

GB/T 2001-2013 焦炭工业分析测定方法

标准名称及标准号	GB/T 2001-2013《焦炭工业分析测定方法》
适用范围	适用于冶金焦炭、铸造焦炭等固体燃料的工业分析，包括水分、灰分、挥发分和固定碳的测定
核心检测方法	1. 水分测定：105-110℃干燥失重法 2. 灰分测定：815±10℃高温灼烧法 3. 挥发分测定：900±10℃隔绝空气加热法 4. 固定碳计算：差减法计算
检出限与定量限	• 水分：检出限0.10%，定量限0.30% • 灰分：检出限0.15%，定量限0.50% • 挥发分：检出限0.20%，定量限0.60%
质控样品要求	1. 每批样品需插入2个有证焦炭标准物质 2. 标准物质检测结果应在证书允差范围内 3. 平行样相对偏差：水分≤10%，灰分≤5%，挥发分≤8%
关键实验步骤	1. 试样制备：粉碎至<0.2mm，105℃预干燥 2. 灰分测试：马弗炉从室温升至815℃需45±10min 3. 挥发分测试：坩埚放入900℃马弗炉后3min内恢复900±10℃ 4. 冷却要求：使用干燥器冷却至室温（30±5min）
特别说明	• 水分测定需进行空气干燥基校正 • 灰分测定中FeS₂含量>2%时需进行特殊处理 • 高温设备需符合GB/T 483要求

焦炭全硫含量的测定方法

标准名称及标准号	GB/T 2288-2008《焦炭全硫含量的测定方法》
适用范围	适用于焦炭中全硫含量的测定，包括艾士卡法、高温燃烧中和法和红外光谱法
核心检测方法	1. 艾士卡法：经典化学法（仲裁方法） 2. 高温燃烧中和法：1350℃管式炉燃烧 3. 红外光谱法：高频感应炉燃烧红外吸收
检出限与定量限	• 艾士卡法：定量限0.01% • 高温燃烧法：检出限0.002%，定量限0.005% • 红外光谱法：检出限0.0005%，定量限0.001%
质控样品要求	1. 每20个样品插入1个硫标准物质 2. 标准物质硫含量需覆盖测试范围 3. 连续测试RSD≤3%（硫含量>0.5%时）
关键实验步骤	1. 艾士卡法：试样与艾士卡试剂混合后分段升温至800℃ 2. 高温燃烧法：氧气流速控制300mL/min±10% 3. 红外法：燃烧温度需>1450℃且维持120s 4. 空白实验：每批次需进行试剂空白测定
特别说明	• 仲裁检验必须使用艾士卡法 • 红外法需定期校准热传导检测器 • 含氟样品需采用特殊吸收剂

焦炭试样的采取和制备

标准名称及标准号	GB/T 1997-2008《焦炭试样的采取和制备》
适用范围	适用于焦炭的采样、制样及水分试样制备，包括运输皮带、车厢、货船等采样场景
核心检测方法	1. 系统采样法：时间/质量等间隔采样 2. 分层随机采样：车厢/货船分层采样 3. 试样制备：四级破碎（25mm→13mm→6mm→3mm） 4. 二分器缩分法：至少8次以上交替给料
质控样品要求	1. 采样精密度验证：每季度进行1次 2. 制样偏差测试：缩分方差≤0.05 3. 水分试样需在采样后4h内完成制备
关键实验步骤	1. 最小采样量计算：根据批量和最大粒度确定 2. 水分试样保存：密封容器充氮保护 3. 破碎要求：逐级破碎，禁止过度粉碎 4. 缩分设备：二分器开口宽度≥试样3倍粒径
特别说明	• 当水分＞7%时需采用特殊制样程序 • 试样容器标签需包含采样时间/地点/人员 • 试样保存期：一般分析试样3个月，水分试样2周

GB/T 4000-2017 焦炭反应性及反应后强度试验方法

标准名称及标准号	GB/T 4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》
适用范围	测定焦炭与CO₂的反应性能及反应后强度，评估高炉用焦炭的热态性能
核心检测方法	1. 反应性(CRI)：1100℃下CO₂与焦炭反应2h的质量损失率 2. 反应后强度(CSR)：反应后焦炭在I型转鼓中的耐磨强度
质控样品要求	1. 每批测试插入2个CRM焦炭标准物质 2. CRI标准值允差：±1.5%，CSR±2.0% 3. 空白反应器每月进行泄漏测试
关键实验步骤	1. 试样制备：23-25mm粒级焦炭200g 2. 温度控制：反应段1100±3℃恒温区≥150mm 3. 气体流量：CO₂流速5.0±0.5L/min 4. 转鼓测试：600转(20r/min×30min)后>10mm占比
特别说明	• 反应管需使用高纯刚玉材质 • 升温程序：室温→1100℃需60±5min • 湿度控制：环境相对湿度必须＜65% • 结果校正：需进行空白试验校正

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！