铝合金(替代SUS RA19)_单标_基质类_标准物质_萘析商城

图片仅供参考，具体产品以实物为准！

铝合金(替代SUS RA19)

NCS-RA19-01

~~{{goodObj.price > 0 ? '￥' + goodObj.price : '咨询'}}~~

￥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询

φ43*28mm

钢研纳克

见证书

猜您喜欢

铝合金(替代SUS RA19)介绍：

产品组成：

编号	Si	Mn	P	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo	V	Pb
NCS-RA19-01	1.66	1.42	0.003	0.32	0.62	0.71	0.19	0.019	0.26	0.014

编号	Zn	B	Sn	Mg	Ca	Bi	Zr	Ga	Fe	Cd
NCS-RA19-01	8.36	0.002	0.009	5.86	0.005	0.029	0.25	0.11	1.55	0.022

编号	Ag	Sr	Be	Ce	In	Li	Na	Co
NCS-RA19-01	0.12	0.012	0.016	0.023	0.26	0.005	0.002	0.67

产品特点简介：

铝基可校准元素更全面，合金成分作为高标上限适配度更高

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

1. GB/T 20975.25-2020 铝及铝合金化学分析方法

标准名称及标准号	GB/T 20975.25-2020 铝及铝合金化学分析方法第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法
适用范围	适用于铝及铝合金中Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn等22种元素的测定，元素含量范围0.001%~12%
核心检测方法	电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)，样品经盐酸-硝酸混合酸溶解后直接测定
检出限与定量限	硅(Si)：0.003% (检出限)，0.010% (定量限) 铁(Fe)：0.002% (检出限)，0.007% (定量限) 铜(Cu)：0.001% (检出限)，0.003% (定量限)
质控样品要求	1. 每批样品需带国家有证标准物质(CRM) 2. 精密度控制：重复测定次数≥2次 3. 准确度控制：加标回收率85%~115%
关键实验步骤	1. 样品加工：车削成屑状，粒度≤0.125mm 2. 消解：称取0.2g样品，加入10mL HCl+5mL HNO₃，90℃水浴溶解 3. 定容：转移至100mL容量瓶，超纯水定容 4. 仪器分析：选择元素特征谱线，建立校准曲线
特别说明	高硅样品(>5%)需增加氢氟酸处理，钛元素测定需使用氢氟酸-硝酸体系消解

2. 变形铝及铝合金化学成分

标准名称及标准号	GB/T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分
适用范围	规范变形铝及铝合金板、带、箔、管、棒等加工产品的化学成分要求
核心检测方法	引用GB/T 20975系列化学分析方法和GB/T 7999光谱分析方法
关键控制指标	1. 主成分Al含量≥99.00%~99.90% 2. 杂质元素限量：Fe≤0.35%, Si≤0.30%, Cu≤0.10% 3. 合金元素偏差：±0.05%~±0.20%(根据含量范围)
取样要求	1. 熔体取样：每熔次至少2个样品 2. 成品取样：按批号取样，每批≤500kg取1个样品
特别说明	规定了2024、7075等常用合金牌号的成分范围，替代SUS RA19时需重点控制Cu、Mg、Zn含量

3. GB/T 7999-2020 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

标准名称及标准号	GB/T 7999-2020 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
适用范围	适用于铸造和变形铝合金中Si、Fe、Cu、Mn等元素的快速分析
核心检测方法	光电直读发射光谱法，采用火花或电弧激发，直接测定固体样品
分析精度	元素含量≤0.01%时：RSD≤15% 元素含量0.01%~1%时：RSD≤5% 元素含量>1%时：RSD≤3%
样品制备要求	1. 样品尺寸：直径≥15mm，厚度≥5mm 2. 表面处理：车床加工成平整光洁表面 3. 制样后需在4小时内测试
仪器校准	1. 每日开机需做仪器标准化 2. 每4小时用控制样品校正 3. 激发点数≥3点取平均值
特别说明	高硅铝合金需采用特殊激发程序，测试前需用预燃消除表面氧化层影响

4. GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

标准名称及标准号	GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
适用范围	适用于铝合金板材、棒材、型材等金属材料的室温拉伸性能测试
核心检测参数	抗拉强度(Rₘ)、规定塑性延伸强度(Rₚ)、断后伸长率(A)
试样要求	1. 比例试样：原始标距L₀=5.65√S₀ 2. 非比例试样：L₀≥15mm 3. 表面粗糙度Ra≤1.6μm
试验速度控制	弹性阶段：应力速率≤30 MPa/s 塑性阶段：应变速率0.00025~0.0025 s⁻¹ 屈服后：横梁位移速率≤0.5 L₀/min
特别说明	铝合金试样需在(23±5)℃环境中平衡24小时以上，避免因热胀冷缩影响尺寸测量

5. GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

标准名称及标准号	GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
适用范围	适用于铝合金材料热处理后的硬度测试，试验力范围0.098~980N
试样要求	1. 表面粗糙度Ra≤0.4μm 2. 厚度≥1.5倍压痕对角线长度 3. 测试面与支撑面平行度≤0.05mm
试验参数	常用试验力：HV1(9.807N), HV5(49.03N) 保载时间：10~15秒压痕间距：≥3倍压痕对角线
校准要求	1. 硬度计每日用标准硬度块校准 2. 标准块硬度值需在证书有效期内 3. 测量系统误差≤±3%
特别说明	退火态铝合金建议采用HV0.5试验力，时效硬化态建议采用HV5试验力

6. GB/T 22638.1-2008 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定

标准名称及标准号	GB/T 22638.1-2008 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定
适用范围	适用于厚度0.006~0.200mm的铝箔厚度测量
核心检测方法	接触式测厚仪法，测量头直径(2.5±0.5)mm，测量压力(0.5±0.1)N
测量精度	厚度≤0.010mm：分辨率0.0001mm 厚度0.010~0.200mm：分辨率0.001mm 测量误差≤±1%
取样要求	1. 避开边缘20mm以上区域 2. 每卷以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！