铝合金(替代SUS RA18)_单标_基质类_标准物质_萘析商城

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铝合金(替代SUS RA18)

NCS-RA18-04

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φ43*28mm

钢研纳克

见证书

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铝合金(替代SUS RA18)介绍：

产品组成：

编号	Si	Mn	P	Cr	Ni	Cu	Ti	V	Pb	Zn
NCS-RA18-04	17.63	0.4	0.014	0.037	2.47	6.89	0.044	0.014	0.26	0.73

编号	B	Sn	Mg	Ca	Bi	Sb	Zr	Ga	Fe	Cd
NCS-RA18-04	0.0006	0.62	0.21	0.001	0.008	0.054	0.025	0.014	0.61	0.002

编号	Ag	Sr	Be	In	Na	Co
NCS-RA18-04	0.006	0.002	0.0007	0.006	0.001	0.046

产品特点简介：

铝基可校准元素更全面，合金成分作为高标上限适配度更高

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

铝合金检测相关国家标准解读

GB/T 20975.25-2020 铝及铝合金化学分析方法
标准名称及标准号	GB/T 20975.25-2020《铝及铝合金化学分析方法第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法》
适用范围	适用于铝及铝合金中铜、镁、锌、铁、锰、铬、镍、钛等22种元素的测定，元素含量范围0.001%~12.00%
核心检测方法	试样经盐酸-硝酸混合酸溶解后，采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)进行多元素同时测定
检出限与定量限	典型元素检出限： - 铜：0.0008% - 镁：0.0005% - 铁：0.0007% 定量限一般为检出限的3倍
质控样品要求	1. 每批次检测需带国家标准物质(CRM) 2. 质控样需覆盖待测元素含量范围 3. 精密度要求：重复性限r≤0.02% (含量＜1%时)
关键实验步骤	1. 试样制备：取0.10g样品于聚四氟乙烯烧杯中 2. 酸溶解：加入10mL盐酸+2mL硝酸，低温加热溶解 3. 定容：冷却后转移至100mL容量瓶，超纯水定容 4. 仪器分析：优化等离子体参数，选择元素特征谱线
特别说明	1. 高硅样品需加氢氟酸处理 2. 镁含量＞3%时需采用基体匹配法 3. 铬元素测定需延长消解时间至30分钟

GB/T 7999-2020 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
标准名称及标准号	GB/T 7999-2020《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》
适用范围	适用于铸造铝合金、变形铝合金中硅、铜、镁、锌等15种元素的快速分析，元素含量范围0.001%~18.00%
核心检测方法	样品经磨样处理后，在氩气气氛下通过高压火花激发，采用光电直读光谱仪测定各元素特征谱线强度
检出限与定量限	典型元素检出限： - 硅：0.002% - 铜：0.0005% - 锌：0.001% 定量下限为校准曲线最低点浓度
质控样品要求	1. 每日需做类型标准化校正 2. 每20个样品插入控制样 3. 精密度要求：RSD≤3% (含量＞0.1%时)
关键实验步骤	1. 样品制备：车床加工平面直径≥15mm 2. 仪器校准：使用有证标准物质建立工作曲线 3. 激发测试：氩气流量12-15L/min，预燃时间5-15s 4. 数据处理：采用基体匹配法校正干扰
特别说明	1. 样品表面粗糙度Ra≤3.2μm 2. 高镁合金需缩短放置时间（＜4h） 3. 每4小时清洁激发台

GB/T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
标准名称及标准号	GB/T 17432-2012《变形铝及铝合金化学成分分析取样方法》
适用范围	适用于变形铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型、线等产品的化学成分分析取样
核心要求	规定了取样部位、取样数量、取样工具及样品制备要求，确保样品代表整批材料
取样原则	1. 熔体取样：每熔次至少2个试样 2. 成品取样：每批随机抽取1%且不少于2件 3. 样品重量：化学法≥100g，光谱法≥50g
样品制备要求	1. 去除氧化层（车削深度＞0.5mm） 2. 避免过热导致成分变化 3. 不同规格产品采用专用取样模具
取样位置规范	- 板材：距边部≥50mm位置 - 棒材：1/2半径处 - 管材：沿圆周120°取三点
特别说明	1. 取样工具需专用铝合金材质 2. 易偏析元素（如铋）需增加取样点 3. 样品保存需防氧化处理

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