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纯铁成分分析质控样品

NCS201191

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50g/瓶

钢研纳克

见证书

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纯铁成分分析质控样品介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo
NCS201191	7.3ppm	7.8ppm	3.3ppm	39ppm	8.2ppm	1.0ppm	1.6ppm	8.3ppm	0.4ppm	0.7ppm

编号	V	Pb	As	Zn	Al	Nb	B	Sn	W	Mg
NCS201191	0.2ppm	0.04ppm	0.2ppm	9.6ppm	＜5ppm	0.4ppm	<0.1ppm	0.2ppm	4.3ppm	0.2ppm

编号	N	Ca	Bi	Sb	Zr	La	Ce	Pr	Nd	Sm
NCS201191	48ppm	1.8ppm	＜0.01ppm	0.08ppm	<0.1ppm	<0.05ppm	<0.05ppm	<0.05ppm	<0.05ppm	<0.05ppm

编号	Se	Te	Ta	Co
NCS201191	0.04ppm	<0.1ppm	<0.1ppm	0.9ppm

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GB/T 223.3-2022 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

标准名称及标准号	GB/T 223.3-2022 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
适用范围	适用于纯铁、碳钢及低合金钢中磷含量测定，检测范围0.01%~0.80%
核心检测方法	二安替比林甲烷磷钼酸重量法：样品经酸溶解后，在硝酸介质中生成磷钼酸铵沉淀，灼烧称重计算磷含量
检出限与定量限	方法检出限(LOD): 0.003% 定量限(LOQ): 0.01%
质控样品要求	1. 使用经认证的纯铁成分分析质控样（CRM） 2. 质控样磷含量需覆盖待测样品浓度范围 3. 每批样品至少插入2个质控样（低/高浓度）
关键实验步骤	1. 称取0.5000g试样用硝酸溶解 2. 加高锰酸钾氧化后煮沸除氮氧化物 3. 控制酸度（5%~10%硝酸）生成沉淀 4. 40℃水浴陈化30分钟 5. 玻璃砂芯坩埚过滤沉淀 6. 800℃±25℃灼烧至恒重
特别说明	1. 砷含量＞0.1%时需氢溴酸除砷 2. 硅含量高时需加氢氟酸处理 3. 沉淀陈化温度严格控制在40±2℃

GB/T 223.59-2022 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法

标准名称及标准号	GB/T 223.59-2022 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法
适用范围	纯铁及低合金钢中痕量磷分析，检测范围0.001%~0.05%
核心检测方法	铋磷钼蓝分光光度法：在硫酸介质中，磷与铋酸铵、钼酸铵形成络合物，用抗坏血酸还原后于700nm测吸光度
检出限与定量限	LOD: 0.0003% LOQ: 0.001%
质控样品要求	1. 使用国家一级标准物质（GBW） 2. 质控样需与待测样品同步消解处理 3. 质控结果偏差≤5%
关键实验步骤	1. 王水溶解试样后高氯酸冒烟 2. 亚硫酸钠还原铁离子 3. 显色体系控制硫酸浓度0.20~0.25mol/L 4. 25℃±1℃恒温显色10分钟 5. 使用2cm比色皿测定吸光度
特别说明	1. 砷、硅干扰需氢溴酸排除 2. 显色后需30分钟内完成测定 3. 标准曲线需随样品同步制作

GB/T 223.88-2019 钢铁及合金钙和镁含量的测定电感耦合等离子体质谱法

标准名称及标准号	GB/T 223.88-2019 钢铁及合金钙和镁含量的测定电感耦合等离子体质谱法
适用范围	纯铁中痕量碱土金属元素分析，钙检测限0.00001%，镁0.00005%
核心检测方法	ICP-MS法：样品经酸消解后，采用内标法（Sc或In）进行质谱测定
检出限与定量限	钙LOD: 0.01μg/g 镁LOD: 0.05μg/g
质控样品要求	1. 使用基体匹配的质控样品 2. 每10个样品插入1个质控样 3. 加标回收率控制在85%~115%
关键实验步骤	1. 0.1g样品用1mL王水微波消解 2. 定容至50mL塑料容量瓶 3. 内标溶液在线加入 4. 采用碰撞反应池消除干扰 5. 同位素选择：⁴⁴Ca、²⁴Mg
特别说明	1. 需超净实验室环境 2. 使用高纯酸（MOS级） 3. 定期清洗锥体防积盐

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