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纯铁_
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纯铁

BH1505-1 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 150g {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
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纯铁介绍:

产品组成:
编号CS
BH1505-10.00270.0074

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钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法
标准名称及标准号 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) (GB/T 20123-2006)
适用范围 适用于纯铁中总碳和总硫含量的测定。检测范围:碳0.0010%~4.3%,硫0.0005%~0.33%。特别适用于纯铁中微量碳硫杂质的精确测定。
核心检测方法 高频感应炉燃烧-红外吸收法:
1. 试样在氧气流中经高频感应加热至1400℃以上
2. 碳元素转化为CO₂,硫元素转化为SO₂
3. 红外检测器分别测量特征波长下的吸收强度
4. 通过标准曲线法计算含量
检出限与定量限
元素 检出限(%) 定量限(%)
碳(C) 0.0005 0.0010
硫(S) 0.0002 0.0005
质控样品要求 1. 需使用有证纯铁标准物质(CRM)
2. 标准物质含量梯度应覆盖待测样品浓度范围
3. 每批样品需同时测定空白样品、平行样和标准物质
4. 标准物质测定结果应在证书不确定度范围内
关键实验步骤 1. 样品前处理:去除表面氧化层,乙醇清洗后干燥
2. 助熔剂添加:纯铁样品需添加0.3g钨粒+0.1g纯铁助熔剂
3. 仪器校准:用纯铁标准物质建立校准曲线
4. 燃烧分析:氧气流量1.5L/min,分析时间40-60秒
5. 结果计算:仪器自动扣除空白值后输出含量
特别说明 1. 纯铁样品需特别注意防止环境碳污染
2. 水分干扰硫测定,需使用高氯酸镁干燥剂
3. 高频炉功率需≥2.0kW确保完全燃烧
4. 当硫含量<0.001%时需延长分析时间至90秒
GB/T 223.59-2008 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法
标准名称及标准号 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法 (GB/T 223.59-2008)
适用范围 适用于纯铁中磷含量的测定,检测范围0.003%~0.20%。可准确测定纯铁中残留的微量磷杂质。
核心检测方法 铋磷钼蓝分光光度法:
1. 硝酸溶解试样,高锰酸钾氧化磷至正磷酸
2. 在酸性介质中生成铋磷钼蓝络合物
3. 于波长700nm测量吸光度
4. 工作曲线法计算磷含量
检出限与定量限 检出限:0.001% (质量分数)
定量限:0.003% (质量分数)
质控样品要求 1. 使用纯铁基体标准物质(磷含量0.001%-0.050%)
2. 每批次需测定3个浓度水平的标准物质
3. 样品与标准物质需同步进行前处理
4. 回收率要求:85%-110%
关键实验步骤 1. 样品溶解:硝酸(1+3)低温溶解防止磷挥发
2. 氧化处理:加高锰酸钾煮沸至二氧化锰沉淀生成
3. 显色反应:控制硫酸酸度0.35mol/L,铋盐浓度0.5g/L
4. 光度测定:显色后10-30分钟内完成测定
5. 干扰消除:加亚硫酸钠消除砷干扰
特别说明 1. 显色温度需控制在20±2℃
2. 硅含量>0.5%时需增加氢氟酸处理步骤
3. 使用石英比色皿减少玻璃溶出物干扰
4. 超低磷样品(<0.005%)需采用二次显色法
GB/T 223.63-2022 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠分光光度法
标准名称及标准号 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法 (GB/T 223.63-2022)
适用范围 适用于纯铁中锰含量的测定,检测范围0.010%~2.00%。特别针对纯铁中残余锰元素的定量分析。
核心检测方法 高碘酸盐氧化分光光度法:
1. 硝酸溶解试样,磷酸络合铁离子
2. 高碘酸钠氧化锰至紫红色高锰酸根
3. 于波长525nm测量吸光度
4. 工作曲线法计算锰含量
检出限与定量限 检出限:0.003% (质量分数)
定量限:0.010% (质量分数)
质控样品要求 1. 使用锰含量0.01%-0.50%的纯铁标准物质
2. 每10个样品插入1个标准物质监控
3. 标准物质测定值与认定值偏差≤10%
4. 平行样相对偏差≤8%
关键实验步骤 1. 样品溶解:硝酸-磷酸混合酸低温溶解
2. 氧化控制:煮沸氧化5分钟,保证完全反应
3. 显色稳定:冷却后定容,1小时内完成测定
4. 干扰消除:加磷酸掩蔽铁离子干扰
5. 空白校正:同步进行试剂空白试验
特别说明 1. 铬含量>1.0%时需增加挥铬步骤
2. 煮沸时间不足会导致氧化不完全
3. 使用超纯水防止还原性物质干扰
4. 显色液应避免强光直射

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