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原油和残油油标中的硫和金属分析/SMOIL2-100_
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原油和残油油标中的硫和金属分析/SMOIL2-100

SMOIL2-100 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 100mL {{goodObj.date}} VHG {{item.norm}} 见详情 {{inventory}}
原油和残油油标中的硫和金属分析/SMOIL2-100介绍:

油标中的硫和金属符合ASTM D5708适用于原油和残油中的硫和金属分析基体: 20cSt. 矿物油 体积: 100mL

元素浓度硫 wt%

铁µg/g

镍µg/g

矾µg/g

产品编号

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SMOIL1-100

2.5

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250

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0.5

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10

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SMOIL3-100

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美国VHG公司是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司之一,为分析化学领域提供高质量的产品和服务。brVHG Labs的所有产品均符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书(Certificate Of Analysis,COA)。brVHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。br另外,还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。br

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

GB/T 17040-2019 石油和石油产品中硫含量的测定 能量色散X射线荧光光谱法
标准名称及标准号
GB/T 17040-2019 石油和石油产品中硫含量的测定 能量色散X射线荧光光谱法
适用范围
适用于原油、残渣燃料油等石油产品中硫含量的测定,测量范围0.015%~5.00%(m/m)。尤其适用于高粘度样品,可直接测试无需前处理。
核心检测方法
1. 能量色散X射线荧光光谱法(EDXRF)
2. 样品直接置于X射线束下激发
3. 测量硫元素特征X射线强度
4. 通过校准曲线计算硫含量
检出限与定量限
1. 方法检出限(MDL):0.005%
2. 定量下限(LOQ):0.015%
3. 精密度:重复性≤0.028√x(x为硫含量均值)
质控样品要求
1. 每批样品需带标物SMOIL2-100系列
2. 控制样硫含量需覆盖待测样品范围
3. 每12小时验证校准曲线
4. 质控样测定偏差需<5%
关键实验步骤
1. 样品杯预处理:40℃恒温消泡
2. 仪器预热:X光管预热≥30分钟
3. 测试条件:真空光路,电压35kV
4. 测量时间:300秒/样品
5. 基体校正:采用康普顿散射校正法
特别说明
1. 样品均匀性要求:粘度>50mm²/s时需加热至60℃混匀
2. 避免污染:使用专用样品杯,不可重复利用
3. 水分影响:含水>0.5%需脱水处理
4. 安全防护:X射线屏蔽需符合GB 18871要求
GB/T 18608-2012 原油和残渣燃料油中镍、钒、铁含量测定法
标准名称及标准号
GB/T 18608-2012 原油和残渣燃料油中镍、钒、铁含量测定法 电感耦合等离子体发射光谱法
适用范围
适用于原油、常压渣油、减压渣油中镍、钒、铁元素的测定,检测范围:镍1.0~200mg/kg,钒2.0~500mg/kg,铁5.0~200mg/kg。
核心检测方法
1. 电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)
2. 样品前处理:灰化法或酸消解法
3. 特征波长检测:Ni 231.604nm,V 292.402nm,Fe 238.204nm
4. 内标法校正(钇或钴内标)
检出限与定量限
1. 镍检出限:0.3mg/kg
2. 钒检出限:0.5mg/kg
3. 铁检出限:1.5mg/kg
4. 定量限:检出限的3倍值
质控样品要求
1. 每批次使用SMOIL2-100进行过程控制
2. 空白样:每10个样品带1个试剂空白
3. 加标回收率控制:85%~115%
4. 连续校准验证(CCV):每10样品1次
关键实验步骤
1. 样品制备:称取10g样品+0.5g助剂(硫酸镁)
2. 灰化程序:550℃马弗炉灰化4小时
3. 酸溶处理:10mL王水(65℃水浴)
4. ICP-OES参数:射频功率1.2kW,雾化气0.7L/min
5. 光谱干扰校正:采用背景校正点
特别说明
1. 灰化损失控制:灰化温度不可超过600℃
2. 容器要求:使用石英坩埚避免金属污染
3. 高盐样品处理:灰分>5%需增加稀释倍数
4. 结果表示:当铁含量>200mg/kg需注明"估算值"

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