原油和残油油标中的硫和金属/SMOIL1-100_混标_基质类_标准物质_萘析商城

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原油和残油油标中的硫和金属/SMOIL1-100

SMOIL1-100

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100mL

VHG

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甘油
H17054-5g | ≥99.5%(GC)

原油和残油油标中的硫和金属/SMOIL1-100介绍：

油标中的硫和金属符合ASTM D5708适用于原油和残油中的硫和金属分析基体: 20cSt. 矿物油体积: 100mL
元素浓度硫 wt%	铁µg/g	镍µg/g	矾µg/g	产品编号
0	0	0	0	SMOIL1-100
2.5	400	100	250	SMOIL2-100
0.5	300	10	500	SMOIL3-100
1	0	80	350	SMOIL4-100
4.5	250	60	100	SMOIL5-100
4	350	30	200	SMOIL6-100
3.5	200	50	0	SMOIL7-100
5.5	50	40	400	SMOIL8-100
2	450	20	300	SMOIL9-100
1.5	500	5	150	SMOIL10-100
3	150	70	25	SMOIL11-100
5	100	0	50	SMOIL12-100

美国VHG公司是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司之一，为分析化学领域提供高质量的产品和服务。brVHG Labs的所有产品均符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书（Certificate Of Analysis，COA）。brVHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。br另外，还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。br

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GB/T 18608-2012 原油和渣油中镍、钒、铁、钠含量的测定原子吸收光谱法

标准名称及标准号

GB/T 18608-2012《原油和渣油中镍、钒、铁、钠含量的测定原子吸收光谱法》

适用范围	1. 适用于原油、常压渣油、减压渣油等重质油品 2. 检测元素：镍(Ni)、钒(V)、铁(Fe)、钠(Na) 3. 浓度范围：镍/钒/铁 5~500 mg/kg，钠 5~200 mg/kg

核心检测方法

1. 直接稀释-原子吸收光谱法：样品经二甲苯/甲基异丁基酮稀释后直接测定
2. 灰化-原子吸收光谱法：样品灰化后用酸溶解残渣测定
3. 火焰原子化方式，各元素特征波长检测

检出限与定量限

元素	检出限(mg/kg)	定量限(mg/kg)
镍(Ni)	0.5	5.0
钒(V)	0.8	5.0
铁(Fe)	0.3	5.0
钠(Na)	0.2	5.0

质控样品要求

1. 每批次样品需带标准物质(SMOIL1-100类)
2. 标准物质测定值应在证书不确定度范围内
3. 每20个样品插入1个质控样
4. 基体匹配要求：渣油样品需选用渣油基质标准物质

关键实验步骤

1. 样品预处理：
  - 直接法：称取2g样品+10mL二甲苯溶解，甲基异丁基酮定容
  - 灰化法：样品在马弗炉中550℃灰化4小时，盐酸溶解残渣

2. 仪器校准：
  - 配制系列浓度校准溶液（需含基质匹配剂）
  - 建立各元素校准曲线（R²≥0.995）

3. 样品测定：
  - 优化原子吸收光谱仪燃气/助燃比
  - 按元素特征波长测定（Ni 232.0nm, V 318.4nm等）
  - 每个样品平行测定3次

特别说明	1. 高盐样品需采用标准加入法消除基质效应 2. 渣油样品优先选用灰化法避免有机基质干扰 3. 钠元素测定需使用无钠容器避免污染 4. 结果报告需注明预处理方法（直接法/灰化法）

GB/T 17040-2019 石油和石油产品中硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法

标准名称及标准号

GB/T 17040-2019《石油和石油产品中硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法》

适用范围	1. 原油、燃料油、渣油等液态石油产品 2. 硫含量范围：0.015%～5.00%（质量分数） 3. 适用于含卤素含量＜0.1%的样品

核心检测方法

1. 能量色散X射线荧光光谱法(EDXRF)
2. 硫Kα特征谱线分析（波长0.5373nm）
3. 采用背景校正和谱峰积分定量

检出限与定量限

1. 方法检出限：0.002%（质量分数）
2. 定量下限：0.015%（质量分数）
3. 精密度：重复性≤0.028√S（S为硫含量平均值）

质控样品要求

1. 每批样品分析前需校准仪器
2. 使用有证标准物质（如SMOIL1-100系列）验证
3. 控制样品测定频率：每8小时或每20个样品一次
4. 质控样允许偏差：±0.02%绝对值（硫含量＜1%时）

关键实验步骤

1. 样品池准备：
  - 使用单次性样品杯或可清洁样品杯
  - 样品杯安装X射线透射窗膜（聚酯或聚丙烯）

2. 样品制备：
  - 均质化样品（粘度＞10mm²/s需加热至60℃）
  - 避免气泡，液层厚度≥3mm

3. 仪器操作：
  - 选择硫分析模式，设定300-500秒计数时间
  - 每样品至少测定2次取平均值
  - 定期验证仪器稳定性（使用监控标样）

特别说明	1. 样品均匀性要求：粘度大的渣油需充分混合 2. 干扰因素：氯含量＞0.1%需进行校正 3. 结果报告：当硫含量＜0.1%时报告至0.001% 4. 安全警示：X射线防护需符合GB 18871要求

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