合金铸铁
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铁
I434665-100g | puriss. p.a., ≥99.5%(RT), carbonyl-Iron powder, low in magnesium and manganese compounds
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铁
I434862-1g | ≥99.5% metals basis, nanopowder,wet powder,25nm average particle size,iron content is about 16% - 19%
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铸铁
YSBC11103-94 | 见证书
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铸铁
YSBC11104-94 | 见证书
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铁
V32724-100g | puriss. p.a., ≥99.5%(RT), carbonyl-Iron powder, lo
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土壤中有效磷分析质控样品
NCS192387 | 见证书
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不锈钢光谱分析标准化样品
NCS201071b | 见证书
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土壤中硫酸根分析质控样
NCS204223-1 | 0.259g/kg
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硅钢光谱分析质量控制样品
NCS012092c | 见证书
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高镍生铁光谱分析质量控制样品
NCS010036b | 见证书
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手机版：合金铸铁
以上信息仅供参考，请以实物批次为准！
本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
本标准规定了灰铸铁（含合金元素）的金相组织评定方法，适用于常规铸铁材料质量检测。
1. 适用于普通灰铸铁及合金灰铸铁（如镍铬合金铸铁）的金相检验
2. 检测对象包括石墨形态、珠光体数量、碳化物分布等组织特征
3. 不适用于球墨铸铁、蠕墨铸铁等特殊铸铁材料
1. 光学显微镜分析法（放大倍数100×-500×）
2. 石墨形态分类：按A/B/C/D/E/F六类标准图谱比对
3. 珠光体含量测定：采用标准评级图对比法或图像分析软件
4. 磷共晶与碳化物定量：通过网格计点法进行面积百分比计算
1. 石墨长度检出下限：5μm（400×显微镜下）
2. 组织组分定量误差：≤±2%（面积百分比）
3. 珠光体片间距分辨率：0.5μm（油浸物镜条件下）
4. 碳化物类型鉴别灵敏度：≥1μm特征结构
1. 必须包含同炉号标准校准样品
2. 样品制备要求：切割方向垂直于铸件表面
3. 侵蚀剂统一采用4%硝酸酒精溶液
4. 抛光后表面粗糙度Ra≤0.1μm
5. 每批次检测需包含已知组织的参比样
1. 取样：在铸件关键部位截取20×20mm试样
2. 镶嵌：采用冷镶嵌树脂固定边缘不规则样品
3. 研磨：依次使用180#→2000#水砂纸逐级打磨
4. 抛光：金刚石研磨膏（2.5μm→0.5μm）精抛
5. 侵蚀：4%硝酸酒精溶液侵蚀5-15秒
6. 观测：在三个不同视场采集图像并分析
1. 合金元素影响：铬元素会促进碳化物形成，需单独标注
2. 取样位置要求：必须注明距铸件表面的距离
3. 共晶团检测需采用未侵蚀试样（100×）
4. 报告需包含：放大倍数、侵蚀剂、检测标准号
5. 争议仲裁时需保存试样至少6个月
规范含镁、稀土等合金元素的球墨铸铁显微组织评定方法。
1. 适用于铁素体/珠光体球墨铸铁及合金球墨铸铁
2. 检测项目包括球化率、石墨大小、基体组织等
3. 不适用于蠕墨铸铁及灰铸铁材料
1. 球化分级：对照标准图谱评定（1-6级）
2. 石墨大小测量：图像分析法计算平均直径
3. 珠光体/铁素体比例：面积法测定
4. 碳化物检测：通过未侵蚀试样鉴别
规定含镍、铬、钼等合金元素的铸铁技术要求及检测规则。
1. 化学成分分析：光电直读光谱法（OES）
2. 硬度测试：布氏硬度计（载荷3000kgf）
3. 拉伸试验：符合GB/T 228.1要求
4. 耐蚀性检测：盐雾试验（GB/T 10125）
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！