铸铁
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书



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珠光体含量定量限:±5%相对误差
2. 磨抛后表面粗糙度Ra≤0.4μm
3. 腐蚀剂:4%硝酸酒精溶液
2. 按标准图谱评定石墨形态(6级分类)
3. 球化率计算:球状石墨数量/石墨总数
4. 基体组织分类:珠光体/铁素体比例测定
2. 球径<5μm石墨不计入统计
3. 高温下工作的铸件需增加碳化物检测
冲击试验(GB/T 229)
布氏硬度试验(GB/T 231.1)
断后伸长率定量限:±0.5%绝对误差
2. 本体试块需取自铸件热节区
3. 试样标距内直径公差:±0.05mm
2. 硬度测试点间距≥3倍压痕直径
3. 冲击试样缺口轴线垂直浇注面
2. 壁厚>60mm铸件需增加附铸试块
3. 验收时需同时满足力学性能和金相要求
腐蚀后基体组织分析(200×-500×)
珠光体片间距分辨率:1μm
2. 需制备平行试样3个
3. 抛光后表面无划痕(≤0.5μm)
2. 测量最长石墨长度(5个视场均值)
3. 磷共晶网络连续性评级
4. 珠光体数量测定(面积百分比法)
2. 含Cr铸铁需鉴别碳化物类型
3. 共晶团检验需用Stead试剂侵蚀
硬度梯度测试(表面至心部)
共振频率法弹性模量测定
硬度梯度分辨率:±5HBW
2. 需保留铸造表面状态
3. 每组试验≥3个有效试样
2. 断后伸长率测量需使用引伸计
3. 硬度测试避开石墨聚集区
2. 机床类铸件需增加阻尼性能测试
3. 液压件需进行1.5倍压力密封试验
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