碳硫专用_单标_基质类_标准物质_萘析商城

图片仅供参考，具体产品以实物为准！

碳硫专用

YSBC11109-2011

~~{{goodObj.price > 0 ? '￥' + goodObj.price : '咨询'}}~~

￥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询

150g

钢研纳克

见证书

猜您喜欢

碳硫专用介绍：

产品组成：

编号	C	S
YSBC11109-2011	0.183	0.011

您正在浏览的产品：碳硫专用

手机版：碳硫专用

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》

标准名称及标准号	GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围	适用于钢铁中总碳含量0.001%-4.3%和总硫含量0.0005%-0.33%的测定，包括碳钢、合金钢、高温合金等黑色金属材料
核心检测方法	高频感应炉燃烧样品→生成CO₂和SO₂气体→红外检测器测量特定波长吸收→计算碳硫含量
检出限与定量限	碳检出限：0.0005% \| 定量限：0.001% 硫检出限：0.0002% \| 定量限：0.0005%
质控样品要求	1. 使用有证标准物质(CRM)，含量接近被测样品 2. 每批测试至少带2个质控样 3. 质控样应覆盖待测浓度范围 4. 结果偏差需≤10%
关键实验步骤	1. 样品称量(0.2-1.0g±0.0001g) 2. 加入助熔剂(钨粒+纯铁) 3. 高频炉燃烧(1600-1700℃) 4. 氧气载气输送燃烧气体 5. 红外检测室测量CO₂/SO₂ 6. 校准曲线定量计算
特别说明	1. 需定期清理燃烧管和除尘装置 2. 样品需完全覆盖助熔剂防止飞溅 3. 高锰钢需添加锡粒助熔 4. 水分吸收装置需保持干燥

GB/T 223.69-2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》

标准名称及标准号	GB/T 223.69-2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》
适用范围	适用于碳含量0.10%-2.00%的钢铁、合金钢、铁合金等材料的碳含量测定
核心检测方法	管式炉高温燃烧→氧气流携带CO₂→气体容量法测量CO₂体积→换算碳含量
检出限与定量限	定量下限：0.10% \| 适用上限：2.00%
质控样品要求	1. 使用与待测样品基体匹配的国家级标样 2. 每分析批次插入1-2个标样 3. 标样碳含量需覆盖样品范围
关键实验步骤	1. 称取0.5-2.0g试样 2. 管式炉预热至1200-1350℃ 3. 通氧燃烧(氧气流速100-200mL/min) 4. 氢氧化钾溶液吸收CO₂ 5. 测量气体体积变化 6. 温度气压校正计算
特别说明	1. 需进行空白值校正 2. 燃烧管需预烧除碳 3. 高合金钢需添加助熔剂 4. 保持气路系统密封性

GB/T 223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》

标准名称及标准号	GB/T 223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》
适用范围	适用于钢铁中0.003%-0.35%硫含量的测定，包括碳钢、铸铁、合金钢等材料
核心检测方法	管式炉燃烧生成SO₂→淀粉溶液吸收→碘酸钾标准溶液滴定→根据消耗量计算硫含量
检出限与定量限	检出限：0.001% \| 定量下限：0.003%
质控样品要求	1. 使用硫含量已知的控样 2. 控样与样品同步分析 3. 每10个样品插入1个控样 4. 结果相对偏差≤15%
关键实验步骤	1. 称取0.5-1.0g试样 2. 1250-1350℃氧气流燃烧 3. SO₂气体导入淀粉吸收液 4. 碘酸钾标准溶液滴定至蓝色终点 5. 同时进行空白试验
特别说明	1. 吸收液需现配现用 2. 滴定速度与气流速度需匹配 3. 高铬钢需添加五氧化二钒助熔 4. 避免实验室含硫气体污染

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！