碳硫专用_单标_基质类_标准物质_萘析商城

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碳硫专用

YSBC11110c-2011

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150g

钢研纳克

见证书

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W14467-5g | 纳米粉末,＜100?nm 粒径 (TEM)

碳硫专用介绍：

产品组成：

编号	C	S
YSBC11110c-2011	0.245	0.027

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

标准名称及标准号

GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》

适用范围

适用于钢铁、合金、铁矿石等材料中总碳含量（0.005%～4.5%）和总硫含量（0.0005%～0.35%）的测定，特别适用于冶金、机械制造等领域的碳硫元素分析。

核心检测方法

1. 高频感应炉燃烧：样品在氧气氛围中经高频感应加热至1400℃以上
2. 红外吸收检测：燃烧生成的CO₂和SO₂气体通过特定波长红外光吸收检测
3. 动态校准：采用标准物质实时校准分析曲线
4. 干扰消除：粉尘过滤和气体净化系统确保检测准确性

检出限与定量限

元素	检出限(%)	定量限(%)
碳(C)	0.0008	0.005
硫(S)	0.0002	0.0005

质控样品要求

1. 标准物质：需使用有证标准物质(CRM)，碳硫含量覆盖待测样品范围
2. 精密度控制：每批样品需插入2个平行空白和3个不同浓度标准物质
3. 准确度验证：分析结果与标准值偏差不超过±5%
4. 样品形态：固体样品粒度≤0.5mm，粉末样品需完全干燥

关键实验步骤

步骤1	系统预烧：空坩埚在分析前进行空白燃烧，消除系统残留碳硫
步骤2	样品称量：精确称取0.20±0.02g样品（精度0.0001g）
步骤3	助熔剂添加：加入1.5g钨粒+0.3g纯铁助熔剂
步骤4	燃烧分析：氧气流量1.5L/min，燃烧时间45秒
步骤5	结果读取：积分计算CO₂在4.26μm、SO₂在7.4μm的红外吸收峰值

特别说明

1. 水分干扰：样品含水率＞0.5%时需预先在105℃烘干2小时
2. 坩埚选择：必须使用专用陶瓷坩埚（预先在1200℃灼烧4小时）
3. 仪器校准：每分析50个样品需重新校准工作曲线
4. 干扰元素：铅、砷含量＞0.1%时需增加除尘装置
5. 安全要求：燃烧系统需配备压力安全阀，氧气瓶距离热源＞5米

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！