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高铬铸铁_
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高铬铸铁

GBW(E)010155a {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 φ33mm*21mm {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
高铬铸铁介绍:

产品组成:
编号CSiMnPSCrNiCuTiMo
GBW(E)010155a3.351.421.250.0560.04625.830.6620.8770.1880.461
编号VNbWAltCo
GBW(E)010155a0.4470.0680.5190.1410.357

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GB/T 8263-2010 抗磨白口铸铁件
标准名称及标准号 GB/T 8263-2010《抗磨白口铸铁件》
适用范围 适用于铬含量12%-28%的高铬抗磨白口铸铁件,涵盖冶金、电力、建材等行业耐磨部件(如磨球、衬板等)的技术要求与检测规范。
核心检测方法 1. 化学成分分析:采用GB/T 223系列标准测定C、Cr、Mo等元素
2. 硬度测试:按GB/T 230.1进行洛氏硬度(HRC)检测
3. 金相检验:依据GB/T 13298观察碳化物形态及分布
检出限与定量限 碳元素化学分析法检出限0.01%,定量限0.05%;铬元素光谱法检出限0.05%,定量限0.1%(具体取决于分析方法精度)
质控样品要求 1. 每批次需附带同炉浇注的控制试样
2. 硬度测试样品厚度≥10mm
3. 金相试样需包含典型磨损区域
关键实验步骤 1. 取样:在铸件关键部位截取20×20mm试样
2. 制样:金相试样经粗磨→精磨→抛光→4%硝酸酒精腐蚀
3. 硬度检测:三点测量取平均值,测点间距≥3mm
4. 碳化物评级:400倍显微镜下对照标准图谱
特别说明 1. 高铬铸铁需区分热处理状态(铸态/淬火态)
2. M7C3型碳化物含量要求≥50%
3. 残余奥氏体量影响耐磨性,需严格控制
JB/T 7710-2007 高铬铸铁铸造磨球
标准名称及标准号 JB/T 7710-2007《高铬铸铁铸造磨球》
适用范围 专用于矿山、水泥行业研磨设备中高铬铸铁磨球(铬含量≥10%)的质量控制与检测,涵盖直径Φ20-130mm规格产品。
核心检测方法 1. 落球冲击试验:3m高度自由落体冲击45#钢靶板
2. 体积硬度检测:磨球截面HRC梯度测量
3. 破碎率统计:Φ100mm磨球装机试验≥5000小时
检出限与定量限 冲击韧性测试灵敏度0.5J/cm²;硬度梯度检测分辨率0.5HRC;破碎率统计误差≤0.1%
质控样品要求 1. 每熔次取3个磨球作为测试样本
2. 落球试验样品需无表面缺陷
3. 装机试验样本数不少于总装球量1%
关键实验步骤 1. 截面制备:通过球心切割并抛光
2. 硬度梯度:从表面到心部每2mm测点
3. 冲击测试:10kg磨球连续冲击10次
4. 破碎分析:统计裂纹扩展长度>1/3直径视为破碎
特别说明 1. 磨球需进行时效处理消除内应力
2. 表面硬度与心部硬度差≤3HRC
3. 直径公差要求±1.5%(Φ100mm规格)
GB/T 13925-2020 铸造高锰钢金相
标准名称及标准号 GB/T 13925-2020《铸造高锰钢金相》
适用范围 针对高锰钢(含高铬改性型)铸件的金相组织评级,适用于奥氏体基体组织的碳化物、夹杂物及晶粒度分析。
核心检测方法 1. 奥氏体晶粒度测定:对比法(100倍)
2. 碳化物评级:根据形态/分布分6级(500倍)
3. 夹杂物分析:按GB/T 10561标准执行
检出限与定量限 晶粒尺寸检测下限0.01mm;碳化物面积分数定量限0.5%;夹杂物尺寸检出限2μm
质控样品要求 1. 取样部位需标注铸造位置
2. 含热处理试样的水韧处理温度记录
3. 每批提供2个对比标样
关键实验步骤 1. 电解抛光:10%高氯酸酒精溶液,20V电压
2. 侵蚀剂:4%苦味酸酒精溶液浸蚀15s
3. 图像分析:选择3个视场计算碳化物占比
4. 晶粒度测量:截点法计算平均弦长
特别说明 1. 高铬改性高锰钢需标注(Cr+Mn)/C比值
2. 水韧处理试样需检测冷却速率
3. 带状碳化物不允许超过2级

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