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铸铁_
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铸铁

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    YSBC11103-94 | 见证书

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    YSBC11006-95 | 见证书

  • ZAS-WM-75CST-27 | 1000 μg/g in 75 cSt Base oil

铸铁介绍:

产品组成:
编号CSiMnPS
YSBC11003-953.771.470.6590.230.129

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铸铁检测相关国家标准解读
标准名称及标准号 GB/T 7216-2022 灰铸铁金相检验
适用范围 适用于普通和低合金灰铸铁的显微组织评定,包含石墨形态、长度、珠光体数量等参数的检验方法
核心检测方法 1. 金相显微镜观察法
2. 石墨形态分级法(A型→F型)
3. 珠光体数量点算法
4. 磷共晶类型鉴别法
检出限与定量限 1. 石墨长度检测范围:0.01-0.5mm
2. 珠光体数量分级:≥95%至≤10%共8级
3. 磷共晶最小检出尺寸:5μm
质控样品要求 1. 标准校准样品:NIST金相校准标样
2. 比对样品:不同石墨形态的标准图谱
3. 重复样:每批次≥2个平行样
4. 样品尺寸:≥20×20mm
关键实验步骤 1. 取样:避开铸造缺陷区域
2. 制样:研磨→抛光→4%硝酸酒精腐蚀
3. 观察:100×下石墨形态分析
4. 测量:400×下珠光体含量测定
5. 记录:按标准图谱比对评级
特别说明 1. 腐蚀时间需根据成分调整(通常3-5秒)
2. 边缘效应区域不作为检测区域
3. 新标准增加D型石墨评级要求
4. 报告需注明放大倍数和评级依据
标准名称及标准号 GB/T 9441-2021 球墨铸铁金相检验
适用范围 适用于球墨铸铁的显微组织检验,包括球化率、球径大小、珠光体形态等关键指标的评定
核心检测方法 1. 球化率图像分析法
2. 球径尺寸测量法
3. 珠光体形态分类法
4. 碳化物含量测定法
检出限与定量限 1. 球化率分级:Ⅰ级(≥95%)至Ⅵ级(<30%)
2. 球径尺寸范围:0.005-0.1mm
3. 碳化物最低检出量:0.5%
质控样品要求 1. 标准球化率标样(Ⅰ-Ⅵ级)
2. 不同球径分布的参考样品
3. 每批次包含已知球化率盲样
4. 样品厚度:≥15mm
关键实验步骤 1. 取样:垂直于铸造方向
2. 制备:精密抛光至镜面
3. 腐蚀:苦味酸酒精溶液热蚀
4. 分析:100×下统计≥100个石墨球
5. 计算:球化率=球状石墨数量/总石墨数量
特别说明 1. 热蚀温度需控制在70±5℃
2. 蠕虫状石墨需单独分类统计
3. 新标准增加自动图像分析法要求
4. 重要件需提供典型区域显微照片
标准名称及标准号 GB/T 9439-2010 灰铸铁件
适用范围 规范砂型铸造灰铸铁件的技术要求、试验方法及验收规则,适用于各类灰铸铁铸件
核心检测方法 1. 拉伸试验(GB/T 228.1)
2. 硬度测试(GB/T 231.1)
3. 化学成分分析(GB/T 223系列)
4. 无损检测(GB/T 9444)
技术指标要求 1. 抗拉强度分级:HT100至HT350
2. 硬度范围:150-300HBW
3. C含量:2.7-3.8%
4. 表面粗糙度:Ra≤25μm
质控样品要求 1. 同炉批拉伸试样≥3根
2. 硬度测试点≥3个/件
3. 化学分析用钻屑样品
4. 无损检测标准试块
关键实验步骤 1. 拉伸试样加工:符合GB/T 228.1要求
2. 硬度测试:清除表面氧化层
3. 成分分析:取熔炼过程样品
4. 尺寸检测:关键尺寸全检
5. 表面质量:目视+量具检测
特别说明 1. 重要铸件需进行解剖试验
2. 硬度测试需避开铸造表皮层
3. 壁厚≤20mm时采用单铸试样
4. 允许使用铸态试样

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