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硅钙合金

GBW(E)010424

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50g/瓶

钢研纳克

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硅钙合金介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Al	Ca	Fe
GBW(E)010424	0.55	61.11	0.053	0.048	0.029	2.15	27.15	6.61

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GB/T 3419-2008《硅钙合金》解读

标准名称及标准号	GB/T 3419-2008《硅钙合金》
适用范围	适用于矿热炉生产的硅钙合金，规定了硅钙合金的化学成分、物理状态等技术要求及检验方法。
核心检测方法	1. 硅含量测定：氟硅酸钾滴定法（GB/T 4336） 2. 钙含量测定：EDTA滴定法（GB/T 223.3） 3. 碳含量测定：红外吸收法（GB/T 20123）
检出限与定量限	硅：检出限0.10%，定量限0.25% 钙：检出限0.05%，定量限0.15% 碳：检出限0.002%，定量限0.005%
质控样品要求	1. 每批样品需同步测试有证标准物质（CRM） 2. 质控样浓度需覆盖待测元素含量范围 3. 精密度要求：RSD≤2.5%（主元素）
关键实验步骤	1. 样品破碎至粒径<0.125mm 2. 硅测定：碱熔分解→酸化→氟硅酸钾沉淀→中和滴定 3. 钙测定：酸溶→氨水分离→EDTA络合滴定 4. 碳测定：高频燃烧→红外检测
特别说明	1. 钙含量测定需采用二次沉淀法消除铁铝干扰 2. 硅钙合金易水解，制样过程需防潮 3. 仲裁分析采用标准中规定的基准方法

GB/T 14849.4-2014《工业硅化学分析方法》解读

标准名称及标准号	GB/T 14849.4-2014《工业硅化学分析方法第4部分：元素含量的测定》
适用范围	适用于硅钙合金中铝、钙、铁等14种元素的ICP-AES测定，检测范围0.001%~1.00%。
核心检测方法	电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES），采用氢氟酸-硝酸微波消解体系
检出限与定量限	钙：检出限0.0008%，定量限0.0025% 铝：检出限0.0012%，定量限0.0040% 铁：检出限0.0005%，定量限0.0015%
质控要求	1. 每批次带试剂空白 2. 标准曲线R²≥0.999 3. 内标元素钇回收率85%~115%
关键实验步骤	1. 称取0.1g样品于聚四氟乙烯罐 2. 加5mL HF+1mL HNO₃微波消解 3. 赶酸后定容至50mL塑料容量瓶 4. ICP-AES分析（优选分析谱线：Ca 317.933nm）
特别说明	1. 必须使用耐氢氟酸进样系统 2. 钙元素需采用基体匹配法消除干扰 3. 高含量样品需稀释后测定

GB/T 5687-2015《铬铁、硅钙合金取样和制样》解读

标准名称及标准号	GB/T 5687-2015《铬铁、硅钙合金取样和制样方法》
适用范围	适用于硅钙合金的取样、破碎、缩分、研磨等样品制备全过程
核心要求	1. 取样份样数：每批货≥8个 2. 最小取样量：50kg/批 3. 样品缩分采用二分器法
制样要求	1. 破碎粒度：初级≤22.4mm→中级≤10mm→分析样≤0.16mm 2. 磨样设备需含冷却系统 3. 水分敏感样品需充氮保存
关键操作	1. 取样钻头直径≥35mm 2. 破碎过程温度＜50℃ 3. 分析样过筛率需达100%
质量控制	1. 每批保留副样≥500g 2. 样品袋标注生产批号/炉号 3. 保存期限：6个月
特别说明	1. 硅钙合金制样需在干燥环境进行（RH<40%） 2. 禁止使用铁制研磨设备 3. 粒度检测按GB/T 13247执行

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