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硅锰合金

YSBC35620-2017

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100g/瓶

钢研纳克

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硅锰合金介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S
YSBC35620-2017	1.65	17.3	66.65	0.135	0.015

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

一、GB/T 5686.1-2022 锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰碳含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 5686.1-2022《锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰碳含量的测定》
适用范围	适用于硅锰合金中碳含量(0.02%~8.0%)的测定，涵盖红外线吸收法、气体容量法和重量法三种检测方法
核心检测方法	1. 红外线吸收法：高温燃烧样品，CO₂气体吸收红外光强度定量 2. 气体容量法：碱石棉吸收燃烧生成的CO₂，体积变化定量 3. 重量法：碱石棉吸收CO₂后称重计算
检出限与定量限	红外法检出限：0.002% 定量下限：0.02%（满足0.02~0.1%区间测定）高含量范围(＞2%)相对标准偏差≤1.5%
质控样品要求	1. 使用NIST标准物质SRM 59d（锰铁）平行测试 2. 每批样品插入已知含量控制样(0.5±0.02%) 3. 控制样回收率要求：95~105%
关键实验步骤	1. 样品研磨至180目(75μm)，105℃烘干2小时 2. 高频感应炉(≥1500℃)通氧燃烧(氧气纯度99.5%) 3. 红外检测时需除硫处理（五氧化二钒吸收剂） 4. 气容法保持恒温(20±0.5℃)，吸收前后体积差校正
特别说明	1. 硅锰合金需预氧化处理（0.3g样品+0.3g纯铁助熔） 2. 高频炉需定期校准热传导效率 3. ＞4%高碳样品需减少称样量(0.05~0.1g)

二、GB/T 5686.2-2022 锰硅合金硅含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 5686.2-2022《锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰硅含量的测定》
适用范围	适用于硅锰合金中硅含量(10.0%~35.0%)的测定，包含氟硅酸钾滴定法和钼蓝分光光度法
核心检测方法	1. 氟硅酸钾滴定法：碱熔分解，硅转化为氟硅酸钾沉淀，中和滴定 2. 钼蓝分光光度法：硅钼黄络合物形成，抗坏血酸还原后700nm比色
检出限与定量限	分光光度法检出限：0.05% 滴定法定量下限：5% 允许差：含量≤20%时，允差0.4%
质控样品要求	1. 使用CRM 287/1(欧盟硅锰标样)进行方法验证 2. 每分析批次带标准样品(GBW01412a) 3. 控制样允许偏差：≤0.3%(绝对偏差)
关键实验步骤	1. 过氧化钠-碳酸钠(2:1)混合熔剂700℃熔融10分钟 2. 氟硅酸钾沉淀需控制温度(＜30℃)和酸度(3mol/L) 3. 分光光度法中需加草酸消除磷、砷干扰 4. 滴定法终点控制：酚酞指示剂微红色保持30秒
特别说明	1. 高磷样品(＞0.1%)需采用高氯酸脱水预处理 2. 滴定法需控制沉淀陈化时间(10~15分钟) 3. 分光光度法校准曲线需每周重绘

三、GB/T 5686.4-2022 锰硅合金磷含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 5686.4-2022《锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰磷含量的测定》
适用范围	适用于硅锰合金中磷含量(0.015%~0.65%)的测定，包含铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法
核心检测方法	1. 铋磷钼蓝法：硝酸溶解，铋盐催化显色，700nm比色 2. 钼蓝分光光度法：高氯酸氧化磷，硫酸肼还原显色
检出限与定量限	分光光度法检出限：0.003% 定量下限：0.015% 0.05%~0.1%含量范围RSD≤8%
质控样品要求	1. 使用NIST SRM 361（锰矿石）进行校准 2. 每10个样品插入空白样和加标样 3. 加标回收率控制：85~110%
关键实验步骤	1. 硝酸-氢氟酸溶解样品(聚四氟乙烯烧杯) 2. 高锰酸钾氧化亚磷酸盐，亚硝酸钠还原过量氧化剂 3. 显色温度控制(20~30℃)，显色时间(10±1分钟) 4. 校准曲线范围：0~100μg/50mL
特别说明	1. 砷含量＞0.01%时需用盐酸-氢溴酸除砷 2. 显色液需在30分钟内完成测定 3. 高硅样品需增加氢氟酸用量防止硅胶生成

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