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普碳钢

GBW01205B

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钢研纳克

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普碳钢介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
GBW01205B	0.455	0.27	0.734	0.024	0.023	0.113	0.05	0.043

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GB/T 700-2006《碳素结构钢》解读

标准名称及标准号	GB/T 700-2006《碳素结构钢》
适用范围	适用于厚度≤250mm的碳素结构钢钢板、钢带、型钢和棒材的化学成分与力学性能检测
核心检测方法	1. 碳硫分析：红外吸收法/气体容量法 2. 拉伸试验：GB/T 228.1规定方法 3. 冲击试验：GB/T 229规定方法
检出限与定量限	C元素：0.01% (检出限) S元素：0.001% (定量限) *根据实验室设备性能确定具体数值
质控样品要求	1. 每批样品需带国家认证标准物质(CRM) 2. 质控样含量需覆盖待测元素范围 3. 精密度控制：重复测试RSD＜5%
关键实验步骤	1. 取样：按GB/T 2975规范取样 2. 制样：铣床去除表面氧化层 3. 分析：光谱仪预燃45秒，积分15秒 4. 校准：三点校准曲线法 5. 力学测试：应变速率控制在0.00025/s
特别说明	1. Q235B需特别监控S含量(≤0.045%) 2. 沸腾钢(Z级)不要求冲击试验 3. 厚度＞60mm时屈服强度允许降低20MPa

GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》解读

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016 火花放电原子发射光谱法
适用范围	适用于碳素钢中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni等元素的定量分析，质量分数范围：0.005%~2.0%
核心检测方法	火花源原子发射光谱法(Spark-AES)，使用氩气保护激发样品
检出限与定量限	C：0.002% (检出限) P：0.0015% (定量限) S：0.0008% (定量限)
质控样品要求	1. 每12小时需做校准验证 2. 使用有证标准物质(CRM)控制准确度 3. 精密度要求：RSD≤3%(含量＞0.1%)
关键实验步骤	1. 样品打磨：使用60目氧化铝砂纸 2. 预激发：弃去前3次激发数据 3. 积分时间：C/P/S≥15秒，其他元素≥8秒 4. 氩气流量：冲洗期5L/min，激发期3L/min
特别说明	1. 样品温度需稳定在15-30℃ 2. 分析间隙需每日清洁 3. 低碳样品(C＜0.1%)需单独校准

GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》解读

标准名称及标准号	GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
适用范围	适用于普碳钢棒材、板材、管材的室温(10℃~35℃)拉伸性能测试
核心检测方法	单向静力拉伸试验，测定屈服强度(R_eL)、抗拉强度(R_m)、断后伸长率(A)
检出限与定量限	不适用力学性能测试标准
质控样品要求	1. 使用国家拉伸标准样品 2. 每季度验证引伸计精度 3. 同批试样离散度≤5%
关键实验步骤	1. 制样：保留原始轧制面，标距内无划伤 2. 标距标记：使用小冲点标记，间距精确到0.1mm 3. 速率控制：屈服阶段应变速率≤0.0025/s 4. 断裂判断：力值下降20%终止试验
特别说明	1. 厚度＜3mm试样需使用比例试样 2. 屈强比＞0.8需备注说明 3. 断口位置距标距端＜1/3时数据无效

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