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低合金铸铁

GBW01135b

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钢研纳克

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I434665-100g | puriss. p.a., ≥99.5%(RT), carbonyl-Iron powder, low in magnesium and manganese compounds

低合金铸铁介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo
GBW01135b	2.77	2.63	1.37	0.146	0.016	0.621	1.01	0.495	0.212	0.484

编号	V	B	Sn	W
GBW01135b	0.186	0.047	0.009	0.585

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低合金铸铁检测相关国家标准解读

标准名称及标准号	GB/T 223.3-2022《钢铁及合金化学分析方法》
适用范围	适用于低合金铸铁中磷元素含量的测定，检测范围0.010%～1.00%(m/m)
核心检测方法	二安替比林甲烷磷钼酸重量法：试样用酸分解后，在硝酸介质中生成磷钼酸铵沉淀，经洗涤后称重
检出限与定量限	方法检出限0.005%，定量下限0.010%
质控样品要求	需使用CRM标准物质（磷含量覆盖测试范围）进行平行测定，每批次不少于2个空白样+3个标样
关键实验步骤	1. 试样用硝酸-盐酸混合酸溶解 2. 加高锰酸钾氧化后亚硝酸钠还原 3. 控制酸度(0.8-1.2mol/L)生成沉淀 4. 40℃水浴陈化30分钟 5. 玻璃砂坩埚过滤后恒重称量
特别说明	砷含量＞0.1%时需用氢溴酸除砷；硅含量高时需加氢氟酸处理

标准名称及标准号	GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定》
适用范围	适用于低合金铸铁中碳、硫元素测定，碳检测范围0.005%～4.3%，硫0.0005%～0.33%
核心检测方法	高频感应炉燃烧-红外吸收法：试样在氧气流中高温燃烧，CO₂和SO₂气体经红外检测器测定
检出限与定量限	碳检出限0.0005%，定量限0.001%；硫检出限0.0002%，定量限0.0005%
质控样品要求	每分析批次需带证标准物质验证，碳硫含量梯度需覆盖样品范围，精密度要求RSD≤3%
关键实验步骤	1. 试样表面清洁处理 2. 称量0.20±0.02g（精确至0.1mg） 3. 添加钨锡助熔剂(1.5g+0.3g) 4. 氧气流量控制1.5L/min 5. 分析时间设置45秒 6. 系统空白值校正
特别说明	高铬铸铁需添加纯铁助熔剂；水分干扰需用无水高氯酸镁干燥

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》
适用范围	适用于低合金铸铁多元素同时测定，包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni等元素
核心检测方法	火花源原子发射光谱法：样品作为电极产生放电，元素特征谱线经分光系统检测
检出限与定量限	各元素检出限0.0003%～0.01%，定量限0.001%～0.03%（不同元素有差异）
质控样品要求	需3个以上不同含量水平标样建立工作曲线，每4小时用控样验证（偏差≤5%）
关键实验步骤	1. 试样表面磨削处理（Ra≤3.2μm） 2. 氩气净化（纯度99.999%） 3. 预燃时间设置5-8秒 4. 积分时间10秒×3次 5. 基体匹配法校正 6. 类型标准化校正
特别说明	白口化铸铁需特殊制样；分析面不得有缩孔、砂眼等缺陷

标准名称及标准号	GB/T 223.68-2022《钢铁及合金碳含量的测定》
适用范围	适用于低合金铸铁中碳含量测定，检测范围0.050%～5.00%
核心检测方法	管式炉内燃烧后气体容量法：试样在氧气流中高温燃烧，生成的CO₂用氢氧化钾溶液吸收
检出限与定量限	方法检出限0.010%，定量下限0.050%
质控样品要求	每批样品需带2个不同含量标准物质，测定结果应在认定值不确定度范围内
关键实验步骤	1. 试样与氧化铜混合（比例1:1） 2. 管式炉升温至1200-1350℃ 3. 氧气流速控制200mL/min 4. 吸收前系统通氧净化5分钟 5. 吸收液温度控制在20±2℃ 6. 读取量气管液面差值
特别说明	高硫样品需用活性MnO₂除硫；含铅、锡样品需用石英舟装样

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