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无取向硅钢

GBW01813

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φ38mm*30mm

钢研纳克

见证书

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无取向硅钢介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Ti	V	Nb
GBW01813	0.02	3.09	0.576	0.013	0.0049	0.047	0.023	0.0076	0.009	0.003

编号	B	Sn	Sb	Zr	Als
GBW01813	0.0015	0.0088	0.0024	0.015	0.713

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

国家标准解读：无取向硅钢相关检测标准

标准名称及标准号	GB/T 2521-2016《冷轧取向和无取向电工钢带（片）》
适用范围	适用于厚度0.10mm～0.65mm的冷轧无取向电工钢带（片），规定了磁性能、尺寸公差、表面质量等核心要求
核心检测方法	1. 铁损测量：爱泼斯坦方圈法（GB/T 3655） 2. 磁极化强度测定：25cm Epstein方框 3. 涂层绝缘电阻：涡流法 4. 尺寸公差：千分尺/激光测微仪
检出限与定量限	• 铁损P_1.5/50：最小检测量0.10W/kg • 磁感应强度B₅₀：分辨率0.01T • 厚度公差：±0.005mm
质控样品要求	1. 每批次取纵向/横向试样各3组 2. 试样尺寸：30mm×300mm 3. 退火处理：消除加工应力（765±15）℃×2h 4. 环境控制：(23±5)℃，RH≤65%
关键实验步骤	1. 试样制备：按标准方向剪切，消除毛刺 2. 退火处理：N₂+H₂保护气氛 3. 磁性能测试：50Hz正弦波磁化，1.5T磁通密度 4. 涂层检测：三点弯曲法测附着性 5. 尺寸测量：距边部≥20mm处取点
特别说明	1. 试样必须消除剪切应力影响 2. 测试前需在标准环境放置≥24h 3. 不同厚度样品需选用对应尺寸测量头 4. 磁性能测试需记录环境温湿度

标准名称及标准号	GB/T 3655-2008《电工钢片（带）磁性能测量方法》
适用范围	规范爱泼斯坦方圈法测量无取向硅钢铁损（P_1.5/50）和磁感应强度（B₅₀）的标准流程
核心检测方法	1. 25cm爱泼斯坦方圈法 2. 双轭式磁导计法 3. 数字积分法测量磁通量 4. 功率分析法测铁损
检出限与定量限	• 铁损测量不确定度：≤1.5% • 磁感应强度误差：≤0.5% • 频率控制精度：±0.1Hz
质控样品要求	1. 试样质量：≥240g 2. 条片数量：4的整数倍（≥8条） 3. 退火规范：(800±10)℃×2h 4. 方圈次级绕组：700±10匝
关键实验步骤	1. 试样叠装：条片交叉搭接成闭合磁路 2. 磁化强度校准：50Hz，1.0T～1.8T范围 3. 温度监控：试样表面≤35℃ 4. 波形控制：磁通正弦波畸变率＜5% 5. 数据读取：磁化稳定后记录三次平均值
特别说明	1. 必须进行空气磁通补偿 2. 试样需消除弯曲应力 3. 不同牌号采用对应磁化电流 4. 测试系统需定期用标准样品校准

标准名称及标准号	GB/T 19289-2018《电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法》
适用范围	规定无取向硅钢关键物理参数的测量方法，包括密度、电阻率及叠装系数测试
核心检测方法	1. 密度：阿基米德排水法 2. 电阻率：四探针法 3. 叠装系数：压力加载法（10kPa）
检出限与定量限	• 密度测量精度：±0.5% • 电阻率分辨率：0.01μΩ·m • 叠装系数误差：≤0.2%
质控样品要求	1. 密度试样：≥50×50mm 2. 电阻率试样：100×300mm 3. 叠装试样：≥100片叠积 4. 表面清洁：无水乙醇擦拭
关键实验步骤	1. 密度测试：真空浸渍法排除气泡 2. 电阻测量：恒流源(10A)配合开尔文夹 3. 叠装测试：逐步加载至规定压力 4. 温度修正：按标准公式换算至20℃基准
特别说明	1. 密度测试需考虑涂层影响 2. 电阻率测量需消除接触电阻 3. 叠装系数测试需垂直堆叠 4. 所有样品测试前需恒温处理

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