无取向硅钢
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硅钢光谱分析质量控制样品
NCS012092c | 见证书
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高镍生铁光谱分析质量控制样品
NCS010036b | 见证书
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铂丝99.999%
NCS1836 | 见证书
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铬镍生铁光谱分析质量控制样品
NCS010037 | 见证书
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硅钢光谱分析质量控制样品
NCS012092a | 见证书



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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。
2. 叠装系数检测:称重法测量实际密度与理论密度比值
3. 绝缘涂层检测:电阻率测试(GB/T 2522)和附着性测试
4. 几何尺寸检测:千分尺测量厚度,直尺测量宽度和平直度
• 磁感应强度(B50):测量精度±1%,最小分辨率0.01T
• 绝缘涂层电阻:测量范围1~100Ω·m²/面,精度±5%
2. 样品尺寸:爱泼斯坦试样280×30mm(轧向×横向)
3. 样品状态:退火后常温状态,表面无油污
4. 样品数量:磁性能测试≥4条/组,涂层测试≥3个点
1. 试样退火:氮氢保护气氛下790℃±10℃保温2h
2. 样品制备:按轧制方向剪切,毛刺高度≤0.02mm
3. 爱泼斯坦方圈装样:交叉叠装,总质量960g±5g
4. 磁化条件:50Hz正弦波,磁感应强度1.5T
5. 数据采集:稳定后读取铁损P1.5/50和B50值
2. 不同厚度样品需采用对应磁极化强度进行测试(如0.35mm测P1.5/50)
3. 无取向硅钢磁各向异性应≤8%(B50横向/纵向比值)
4. 涂层附着力测试采用10mm间距划格法,胶带剥离后脱落≤5%
2. 功率测量:采用数字功率分析仪测量比总损耗
3. 磁感应控制:通过初级线圈电流反馈控制波形正弦度
4. 温度补偿:实时监测线圈温度并校正电阻变化
2. 样品安装:试样条交叉叠装,总质量偏差≤±0.5%
3. 磁化调节:控制磁感应波形畸变率≤5%
4. 数据采集:磁感应强度达设定值1.5T后稳定10s读数
5. 校准验证:使用标准样品(如RM-857)定期校准
以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!