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硅钢光谱分析质量控制样品

NCS012092a

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Φ38×35mm

钢研纳克

见证书

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硅钢光谱分析质量控制样品介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo
NCS012092a	0.0029	3.14	0.301	0.022	0.0022	0.045	0.011	0.025	0.0071	0.0024

编号	V	As	Nb	B	Sn	N	Ca	Alt	Als
NCS012092a	0.0034	0.019	0.0038	0.0012	0.053	(0.014)	(0.0004)	0.96	0.90

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

国家标准解读：GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》

标准名称及标准号
GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》

适用范围
适用于硅钢等钢铁材料中碳、硅、锰、磷、硫等16种元素的定量分析，元素质量分数范围：
• C: 0.003%~4.3% • Si: 0.003%~5.0% • Mn: 0.003%~20%
• P: 0.002%~0.4% • S: 0.0005%~0.4%

核心检测方法
火花放电原子发射光谱法(Spark-OES)：
1. 样品作为阴极在氩气氛中产生高压火花放电
2. 激发态原子发射特征光谱
3. 分光系统按波长分离谱线
4. 光电倍增管检测器转换光信号为电信号
5. 计算机系统对比标准样品建立校准曲线

检出限与定量限

元素	检出限(%)	定量限(%)
Si	0.001	0.003
C	0.0005	0.002
S	0.0002	0.0005

质控样品要求
1. 基体匹配：必须与待测硅钢样品具有相同的冶金过程和微观结构
2. 均匀性：元素分布均匀（通过10点测试RSD≤2%）
3. 定值要求：需提供三种不同分析方法的确证数据
4. 稳定性：有效期≥24个月（-10℃~30℃密封保存）
5. 使用频次：每12小时分析或每批样品前必须重新校准

关键实验步骤
1. 样品制备：切割后研磨至Ra≤0.8μm表面粗糙度
2. 仪器校准：使用4个以上标准样品建立工作曲线（R²≥0.999）
3. 激发参数：预燃时间≥15s（高硅样品需20s），积分时间5~10s
4. 质控验证：每10个样品插入质控样，结果需在证书值±2SD内
5. 漂移校正：每2小时用标准化样品校正仪器漂移

特别说明
1. 硅钢检测需注意谱线干扰校正：Si 212.412nm线需校正Fe谱线干扰
2. 样品表面温度控制：检测过程中表面温升≤40℃，防止元素偏析
3. 氩气纯度要求：≥99.999%，含氧量≤5ppm
4. 异常数据处理：同一位置连续3次激发结果RSD＞5%需重新制样

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