钛铁成分分析质控样品
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纯铁成分分析质控样品
NCS201191 | 见证书
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钼铁成分分析质控样品
NCS016034 | 见证书
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钛铁成分分析质控样品
NCS016032 | 见证书
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钛铁成分分析质控样品
NCS016012 | 见证书
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硅铁成分分析质控样品
NCS016025 | 见证书
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硅铁成分分析质控样品
NCS016021 | 见证书
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铁
ZAS-WM-75CST-27 | 1000 μg/g in 75 cSt Base oil
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铁
I434665-100g | puriss. p.a., ≥99.5%(RT), carbonyl-Iron powder, low in magnesium and manganese compounds
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铁
I434862-1g | ≥99.5% metals basis, nanopowder,wet powder,25nm average particle size,iron content is about 16% - 19%
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钛铁成分分析质控样品
NCS016032 | 见证书
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钛铁成分分析质控样品
NCS016012 | 见证书
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钛
W30144-10g | ≥99.98% metals basis, powder,＜45μm avg. part. size
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书
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手机版：钛铁成分分析质控样品
以上信息仅供参考，请以实物批次为准！
本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
发布机构：国家市场监督管理总局/国家标准化管理委员会
检测范围：20.00%～85.00%（质量分数）
适用于常规实验室检测、质控样品验证及仲裁分析
2. 金属铝还原四价钛为三价钛（CO₂气氛保护）
3. 硫氰酸铵指示终点
4. 硫酸铁铵标准溶液滴定
定量限(LOQ)：0.50%（相对定量限）
精密度要求：重复性限r=0.70%，再现性限R=1.20%
2. 均匀性：满足GB/T 15000.7要求，相对标准偏差≤1.5%
3. 定值要求：不少于3家实验室联合定值
4. 证书信息：需提供标准值、不确定度及有效期
2. 加入5g硫酸铵+25mL硫酸，加热溶解至透明
3. 冷却后加入30mL盐酸+2g铝箔，立即安装CO₂保护装置
4. 低温加热还原至溶液呈紫色（沸腾后保持5min）
5. 流水冷却至室温（持续通CO₂）
6. 加入10mL硫氰酸铵指示剂（250g/L）
7. 立即用硫酸铁铵标准溶液滴定至淡红色终点
2. 滴定速度控制：初始阶段快速，近终点时逐滴加入
3. 干扰元素处理：钒、铬含量＞0.5%需进行校正
4. 环境要求：温度15-30℃，湿度≤70%RH
5. 每批样品需同步测试质控样（偏差≤0.8%）
发布机构：国家质量监督检验检疫总局
检测范围：碳0.005%～5.00%，硫0.001%～0.50%
适用于质控样品中痕量碳硫的测定
2. 氧气载气流量控制（3.0～3.5L/min）
3. 红外检测池双通道同步检测
4. 动态线性校正技术
硫检出限：0.0003%
定量下限：碳0.0025%，硫0.0009%
精密度要求：碳RSD≤5%，硫RSD≤8%（0.005%含量水平）
2. 碳含量标准物质需经105℃±5℃烘干
3. 均匀性验证：11次测定RSD＜3%
4. 定值不确定度：U≤0.0015%（k=2）
2. 覆盖1.0g纯铁助熔剂+0.3g钨锡助熔剂
3. 高频炉加热至1600℃±50℃燃烧45s
4. 氧气流量控制：分析气流2.8L/min，吹扫气流3.2L/min
5. 红外检测系统预热＞4h
6. 每10个样品后校准曲线
2. 坩埚预处理：＞1200℃灼烧4h
3. 助熔剂空白值要求：碳＜0.001%，硫＜0.0005%
4. 系统检漏要求：压力降＜0.5kPa/min
5. 质控样测定频率：每批次≥2个平行样
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！