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GH33高温合金_
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GH33高温合金

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GH33高温合金介绍:

产品组成:
编号CSiMnPSCrCuTiAlB
NCS2100710.0430.370.360.0110.005519.860.062.740.980.0077
编号Fe
NCS2100711.225
产品特点简介:
原号:A2-2

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GB/T 14992-2008《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》解读
标准名称及标准号 GB/T 14992-2008《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
适用范围 适用于GH33等变形高温合金的分类、牌号表示方法及化学成分要求,涵盖镍基、铁镍基合金在航空发动机、燃气轮机等高温部件的应用
核心检测方法 1. 光电直读光谱法(GB/T 11170)测定合金元素
2. 红外吸收法(GB/T 20123)测定碳硫含量
3. 惰气熔融热导法(GB/T 223.82)测定氧氮氢
检出限与定量限 碳:检出限3ppm,定量限10ppm
硫:检出限2ppm,定量限5ppm
微量元素(B、Zr等):定量限0.0005%
质控样品要求 1. 需使用同牌号有证标准物质(CRM)
2. 样品应无氧化皮、油污,尺寸符合激发要求
3. 每批次检测需带标样校准,偏差≤5%
关键实验步骤 1. 试样加工:线切割取样→砂纸打磨至Ra≤1.6μm
2. 光谱分析:预燃5秒→积分3次取平均值
3. 氧氮分析:试样重量1.0±0.02g→功率5.0kW熔融
特别说明 Al、Ti元素需控制检测环境湿度≤40%,防止水解;Zr、B元素检测需采用真空封闭熔融技术
GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》解读
标准名称及标准号 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
适用范围 适用于GH33合金棒材、板材的室温力学性能测试,包括抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等关键指标
核心检测方法 轴向等速位移控制法(应变速率0.00025~0.0025/s),采用引伸计实时监测应变
精度要求 力值测量:±0.5% FS
引伸计精度:±0.5μm
横梁速率偏差:≤±1%
试样要求 1. 直径≥6mm圆棒试样(L0=5d)
2. 表面粗糙度Ra≤0.8μm
3. 轴向与轧制方向偏差≤2°
关键实验步骤 1. 预加载至10%预期屈服力→清零引伸计
2. 屈服阶段应变速率控制0.00025/s
3. 平行段断裂后立即停止试验
特别说明 高温合金试样需避免热影响区,建议线切割后电解抛光;试验环境温度需保持23±5℃
GB/T 2039-2012《金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法》解读
标准名称及标准号 GB/T 2039-2012《金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法》
适用范围 针对GH33合金在700-900℃高温环境下的持久性能测试,评估材料在恒定载荷下的变形与断裂行为
核心检测方法 恒定载荷法,温度控制精度±2℃,载荷波动≤±1%,采用激光引伸计测量蠕变应变
精度要求 温度梯度:≤3℃/100mm
应变分辨率:0.001%
时间记录精度:±0.01%
试样要求 1. 等直径平行段长度≥30mm
2. 表面喷丸处理消除加工痕迹
3. 两端螺纹配合间隙≤0.02mm
关键实验步骤 1. 5小时内匀速升温至目标温度→保温1小时
2. 10秒内平稳加载至目标应力
3. 每10分钟记录一次应变数据
特别说明 试验中断后需进行断口形貌分析,区分穿晶/沿晶断裂模式;建议每组试验设置3个平行样

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