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硅铁成分分析质控样品

NCS016021

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50g

钢研纳克

见证书

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硅铁成分分析质控样品介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo
NCS016021	0.165	80.7	1.03	0.022	0.0049	0.05	0.0097	0.012	0.147	0.0069

编号	V	Al	B	Mg	Ca	Zr	Fe	Ba
NCS016021	0.013	1.67	0.013	0.088	0.93	0.022	13.74	0.0099

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

GB/T 4333.1-2019 硅铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法

标准名称及标准号	GB/T 4333.1-2019 硅铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法
适用范围	适用于硅铁中硅含量（质量分数）35%～85%的测定，是仲裁分析方法
核心检测方法	高氯酸脱水重量法：样品经碱熔分解后，用高氯酸使硅酸脱水成二氧化硅沉淀，灼烧称重后计算硅含量
检出限与定量限	方法检出限0.10%，定量下限0.35%，满足硅铁中主量元素分析要求
质控样品要求	1. 有证标准物质：需与待测样品基体匹配 2. 均匀性：粒度≤0.125mm 3. 稳定性：有效期≥12个月 4. 定值要求：提供硅元素的标准值和不确定度
关键实验步骤	1. 试样用氢氧化钠熔融分解 2. 沸水浸取后加入高氯酸加热脱水 3. 过滤并用热盐酸洗涤沉淀 4. 1000℃灼烧至恒重 5. 氢氟酸处理扣除杂质 6. 根据沉淀质量计算硅含量
特别说明	1. 脱水过程需严格控制温度和时间 2. 需进行空白试验校正 3. 高氯酸操作需在专用通风橱进行 4. 氢氟酸处理需使用铂金器皿

GB/T 4333.8-2022 硅铁碳含量的测定红外吸收法

标准名称及标准号	GB/T 4333.8-2022 硅铁碳含量的测定红外吸收法
适用范围	适用于硅铁中碳含量（质量分数）0.005%～1.00%的测定
核心检测方法	高频感应燃烧-红外吸收法：样品在氧气流中高温燃烧，碳转化为CO₂，通过红外检测器测定二氧化碳含量
检出限与定量限	方法检出限0.0008%，定量下限0.0025%
质控样品要求	1. 碳含量覆盖测试范围 2. 需提供不确定度及溯源性文件 3. 均匀性：≤0.090mm筛下物≥90% 4. 与待测样品同步进行前处理
关键实验步骤	1. 试样用无水乙醇分散防飞溅 2. 高频炉中通氧燃烧（≥1450℃） 3. 催化氧化使碳完全转化为CO₂ 4. 红外检测器测定CO₂吸收强度 5. 工作曲线法计算碳含量
特别说明	1. 需使用钨锡助熔剂 2. 仪器需用钢标样校准 3. 测试前用标准样品验证仪器状态 4. 环境湿度需控制在40%～70%

GB/T 4333.2-2019 硅铁化学分析方法高碘酸钠分光光度法测定锰量

标准名称及标准号	GB/T 4333.2-2019 硅铁化学分析方法高碘酸钠分光光度法测定锰量
适用范围	适用于硅铁中锰含量（质量分数）0.10%～2.50%的测定
核心检测方法	高碘酸钠分光光度法：在酸性介质中，高碘酸钠将锰氧化成高锰酸根，于波长525nm处测量吸光度
检出限与定量限	方法检出限0.015%，定量下限0.050%
质控样品要求	1. 锰含量接近待测样品浓度 2. 基体组成与待测样品一致 3. 每次测试至少插入2个浓度点质控样 4. 使用前需验证样品稳定性
关键实验步骤	1. 硝酸-氢氟酸分解试样 2. 高氯酸冒烟驱氟并氧化 3. 加入高碘酸钠煮沸显色 4. 冷却后定容至100mL容量瓶 5. 用分光光度计测量吸光度 6. 工作曲线法计算结果
特别说明	1. 显色酸度控制在5%～10% 2. 煮沸时间需严格控制10min 3. 铬含量高时需校正干扰 4. 比色皿需用重铬酸钾清洗

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