VHG基体油和溶剂/OIL-MIN-500（SL-500/SL-1）_混标_基质类_标准物质_萘析商城

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VHG基体油和溶剂/OIL-MIN-500（SL-500/SL-1）

OIL-MIN-500

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500mL

VHG

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VHG基体油和溶剂/OIL-MIN-500介绍：

高纯基体油和溶剂 (<1ppm硫) 适用于石油分析中标样的制备。
基体	体积	编号
Material	Volume	Product No.
20 cSt Mineral Oil	500mL	OIL-20MIN-500
20 cSt Mineral Oil	0.5 gal.	OIL-20MIN-1/2GAL
75 cSt Mineral Oil	500mL	OIL-MIN-500
75 cSt Mineral Oil	0.5 gal.	OIL-MIN-1/2GAL
#2 Diesel Fuel	500mL	ULSDSL-500
#2 Diesel Fuel	0.5 gal.	ULSDSL-1/2GAL
Isooctane	500mL	ISO-500
Isooctane	0.5 gal.	ISO-1/2GAL
Kerosene, low odor	500mL	KERO-500
Kerosene, low odor	0.5 gal.	KERO-1/2GAL

美国VHG Labs参考物质及标样主要包括：br1. 氮，硫，氯，金属标准；br2. 标准废油分析，单元素磨损金属有机标准，多元素金属磨损标准，内部标准，金属添加剂标准，基体空白和溶剂，稳定磨损金属标准，多元素冷却剂标准，燃料稀释标准，裂纹检测的参考标准，卡尔费休滴定认证参考标准，烟尘含量标准；br3.油品物理测试标准：br闪点参考资料，粘度参考标准，降凝剂参考资料，浊点参考资料，冰点参考资料，蒸馏标准等。br * 以上为参考表，

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GB/T 17476-2012《使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法》

适用范围	适用于测定润滑油中钙、锌、磷等添加剂元素，铁、铜等磨损金属，以及硅、铅等污染物含量。涵盖基础油、成品润滑油及使用过的润滑油样品。
核心检测方法	电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）。样品经VHG基体油稀释后直接进样，通过标准曲线法（使用OIL-MIN-500系列标准溶液）定量分析23种元素。
检出限与定量限	典型检出限（μg/g）： Ca:0.5 \| Zn:0.2 \| Fe:0.3 \| Si:0.8 定量限为检出限的3倍，需通过空白样品加标验证
质控样品要求	1. 每批次至少插入2个空白样品（纯基体油） 2. 每10个样品插入1个OIL-MIN-500/SL-500质控样 3. 加标回收率范围：85%-115% 4. 标准曲线R²≥0.995
关键实验步骤	1. 称取0.5g样品，用VHG基体油稀释至50g（100倍） 2. 配制OIL-MIN-500系列标准溶液（0-50μg/g） 3. ICP-OES分析：雾化气流量0.7L/min，射频功率1400W 4. 选择元素特征波长（如Ca 317.933nm，Zn 206.200nm） 5. 基体匹配校正（标准溶液与样品基体一致）
特别说明	1. 高粘度样品需预热至60℃再稀释 2. 当Si含量＞20μg/g时需改用轴向观测模式 3. 结果报告需注明稀释倍数和基体类型 4. 含颗粒物样品需经0.45μm滤膜过滤

SH/T 0715-2002《润滑油及添加剂中添加元素含量测定法》

适用范围	针对润滑油添加剂、复合剂及含添加剂润滑油中的钙、镁、锌、磷等元素测定，不适用于含固体颗粒物的使用中润滑油。
核心检测方法	微波消解-ICP-OES法。样品经硝酸消解后转化为水溶液，采用OIL-MIN-500/SL-1水溶液标准系列进行定量分析。
检出限与定量限	典型检出限（μg/g）： Ca:0.1 \| P:0.3 \| Zn:0.05 定量限为方法检出限的5倍
质控样品要求	1. 每批次带试剂空白 2. 使用NIST 1084a润滑油标准物质验证 3. 平行样相对偏差≤10% 4. 内标元素钇的回收率90%-110%
关键实验步骤	1. 称取0.2g样品加入8mL浓硝酸 2. 微波消解程序：120℃(10min)→180℃(15min) 3. 定容至50mL，加入1mg/L钇内标 4. ICP-OES分析：选择无干扰谱线，三点背景校正
特别说明	1. 含硅样品需补加0.5mL氢氟酸消解 2. 消解液必须透明无沉淀 3. 高盐样品需稀释至总溶解固体≤0.5% 4. 锌元素需监测206.200nm/213.857nm双波长

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