聚硫油套装超低硫EPA标样套装/VHG-PS13M-SET4-40X20_混标_基质类_标准物质_萘析商城

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聚硫油套装超低硫EPA标样套装/VHG-PS13M-SET4-40X20

VHG-PS13M-SET4-40X20

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20mL

VHG

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聚硫油套装超低硫EPA标样套装/VHG-PS13M-SET4-40X20介绍：

产品描产品描述述	产品编号号
QC样品
硫 @ 5µg/g, 聚硫油, 1L	VHG-PS13M-5-1L
硫 @ 10µg/g, 聚硫油, 1L	VHG-PS13M-10-1L
硫 @ 25µg/g, 聚硫油, 1L	VHG-PS13M-25-1L
校准玻片
硫 @ 100µg/g, 聚硫油, 1L	VHG-PS13M-100-1L
硫 @ 500µg/g, 聚硫油, 1L	VHG-PS13M-500-1L
硫 @ 1,000µg/g, 聚硫油, 1L	VHG-PS13M-1000-1L
空白
聚硫油空白	VHG-OIL-13-1L
校准套装
硫标样套装(低浓度)	VHG-PS13M-SET1-13X50
13个校准标样套装包括
硫@ 0, 1, 2.5, 5, 10, 25, 50,
75, 100, 250, 500, 750, 1000µg/g,
均由高纯聚硫油制成,
每瓶体积50mL
硫标样套装 (高浓度).	VHG-PS13M-SET2-12X50
12个校准标样套装包括
硫@ 0, 0.1, 0.5, 1, 1.5, 2,2.5, 3, 3.5,
4, 4.5 和 5wt%, 均由高纯聚硫油制成
每瓶体积50mL
硫标样套装 (低浓度)	VHG-PS13M-SET3-6X50
6个校准标样套装包括
硫@ 0, 10, 25, 50, 100和250µg/g
均由高纯聚硫油制成, 每瓶体积50mL
超低硫EPA标样套装	VHG-PS13M-SET4-40X20
40个校准标样套装包括
10个硫标@ 5µg/g, 10个硫标@ 10µg/g,
20个硫标@15µg/g,
均由高纯聚硫油制成, 每瓶体积20mL
高硫EPA标样套装	VHG-PS13M-SET5-40X20
40个校准标样套装包括
10个硫标 @ 100µg/g, 10个硫标 @ 500µg/g
20个硫标 @ 300µg/g,
均由高纯聚硫油制成 , 每瓶体积20mL

硫QC标样，校准玻片及校正标样，均由聚硫油制成。br VHG提供的聚硫油，即使在高瓦数X荧光光谱仪的X射线照射下，依然具有很长的保质期和稳定性。br此外，我们的聚硫油产品透过样品膜具有高纯度、低挥发性及很小的扩散性这些标样尤其适用于X荧光光谱仪的超低硫分析、质量控制、校准、空白测量、校准标样及其他硫分析技术。br我们的聚硫油标样符合ASTM D2622,D4294, D5453, D7039, D7212, D7220及其他

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相关国家标准解读

标准名称及标准号	GB/T 17040-2019 石油和石油产品中硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法
适用范围	适用于测定原油、汽油、柴油、航空煤油等石油产品中硫含量，检测范围0.0015%～5.0%(m/m)，特别适用于超低硫(＜50mg/kg)样品检测
核心检测方法	能量色散X射线荧光光谱法(EDXRF)，样品直接置于X射线光束中，测量硫特征X射线强度，通过校准曲线计算硫含量
检出限与定量限	方法检出限(MDL)：1.5mg/kg 定量下限(LOQ)：4.5mg/kg 超低硫范围(＜50mg/kg)的相对标准偏差≤15%
质控样品要求	1. 每批样品需带证标准物质(QCM)平行样 2. 标准物质浓度需覆盖检测范围，包括空白、近定量限、中浓度、高浓度点 3. 质控样偏差需控制在证书值±15%范围内
关键实验步骤	1. 样品均匀化处理(振荡/超声) 2. 专用样品杯装载(避免气泡) 3. 仪器预热稳定(≥30min) 4. 建立校准曲线(至少5个浓度点) 5. 样品测量(推荐300s计数时间) 6. 结果计算(自动扣除背景干扰)
特别说明	1. 样品基质效应显著，需使用基质匹配的标准物质 2. 轻质样品需使用密封样品杯防止挥发 3. 当硫含量＞2%时需稀释处理 4. 仪器需每4h用监控标样验证稳定性

标准名称及标准号	SH/T 0689-2000 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)
适用范围	适用于测定沸点范围25～400℃的液态烃中总硫含量，检测范围1～8000mg/kg，特别适用于汽油、航空燃料等轻质油品
核心检测方法	高温燃烧-紫外荧光检测法，样品在富氧环境下燃烧生成SO₂，经紫外光激发后测量特定波长荧光强度
检出限与定量限	方法检出限：0.6mg/kg 定量下限：1.5mg/kg 重复性：0.0287(X)^0.66 (X为两次测定平均值)
质控样品要求	1. 每20个样品插入1个有证标准物质 2. 质控样浓度应在样品浓度的±50%范围内 3. 使用含硫量＜1mg/kg的空白溶剂验证系统清洁度
关键实验步骤	1. 进样系统清洗(高纯氩气吹扫) 2. 燃烧炉温度控制(1050±50℃) 3. 氧气流量优化(确保完全燃烧) 4. 样品进样速率控制(0.3-0.5μL/s) 5. 荧光信号积分时间≥120s
特别说明	1. 避免使用含卤素溶剂 2. 高烯烃样品需采用冷阱除烃技术 3. 定期更换燃烧管石英棉 4. 湿度＞3%的样品需脱水处理

标准名称及标准号	GB/T 17606-2017 原油中硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法
适用范围	适用于原油及重质燃料油中硫含量测定，检测范围0.05%～6.00%(m/m)，可分析粘度高达50mm²/s(50℃)的样品
核心检测方法	能量色散X射线荧光光谱法，采用铑靶X射线管激发，硅漂移探测器(SDD)检测硫Kα特征射线
检出限与定量限	方法检出限：0.015%(m/m) 定量下限：0.050%(m/m) 重复性：0.0287√X (X为两次测定平均值)
质控样品要求	1. 每批次使用2个不同浓度的原油标样 2. 质控样需与待测样品基质匹配 3. 标样证书值不确定度应≤5%
关键实验步骤	1. 样品均质化处理(60℃水浴加热) 2. 使用专用样品杯(聚酯薄膜厚度≤6μm) 3. 建立基质校正曲线(需含10个以上标样) 4. 背景校正(测量2.15-2.35keV背景区)
特别说明	1. 高粘度样品需稀释处理(推荐二甲苯溶剂) 2. 当NaCl含量＞0.1%时需考虑氯干扰 3. 定期检查X射线管铍窗完整性 4. 结果报告需注明是否经过稀释处理

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