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微合金钢

GSB03-2453-2008-8552

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38*30MM

钢研纳克

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微合金钢介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo
GSB03-2453-2008-8552	0.0019	1.37	0.571	0.04	0.0062	0.092	0.218	0.105	0.052	0.2

编号	V	Pb	As	Nb	Sn	N	Ca	Bi	Sb	Alt
GSB03-2453-2008-8552	0.0095	0.00019	0.0069	0.034	0.0068	0.003	(<0.0003)	（0.0001）	0.00027	0.235

编号	Als	Bt	Bs	Co
GSB03-2453-2008-8552	0.233	0.0016	0.0015	0.198

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GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢火花放电原子发射光谱分析方法

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花放电原子发射光谱分析方法》
适用范围	适用于微合金钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等16种元素的定量分析，元素含量范围：C≤1.20%，Si≤3.50%，Mn≤3.00%
核心检测方法	火花放电原子发射光谱法，通过电极激发样品产生特征光谱，使用分光系统测量各元素特征谱线强度
检出限与定量限	• 碳元素检出限：0.0015% • 硫元素定量限：0.0020% • 微合金元素(Nb,V,Ti)定量限：0.005%-0.010%
质控样品要求	1. 需使用至少3个国家标准物质 2. 待测样品与标准物质需相同冶炼工艺 3. 样品表面粗糙度Ra≤5μm 4. 尺寸要求：直径≥16mm或厚度≥5mm
关键实验步骤	1. 样品表面打磨处理(砂纸粒度≥120目) 2. 光谱仪预燃时间设置：碳钢5-10s，合金钢10-20s 3. 积分时间设置：基体元素3-5s，痕量元素5-10s 4. 每样品至少3次平行激发
特别说明	• 氮元素需使用特殊电极和气氛保护 • 铝含量＞0.01%时需采用氮气净化系统 • 标准曲线需每4小时验证一次

GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

标准名称及标准号	GB/T 20125-2006《低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》
适用范围	适用于微合金钢中铝、钛、钒、铌等微量合金元素的分析，检测范围：0.005%~0.50%
核心检测方法	电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)，样品经酸溶解后形成雾化气溶胶，在等离子体中激发
检出限与定量限	• Nb 检出限：0.0008% • V 定量限：0.0015% • Ti 定量限：0.0020%
质控样品要求	1. 需包含高、中、低含量标准物质 2. 每批次测试需带空白和加标回收 3. 样品需完全溶解无残渣 4. 酸度控制：最终溶液HNO₃浓度5%~10%
关键实验步骤	1. 样品溶解：0.1g样品+10mL王水水浴溶解 2. 定容：50mL容量瓶，1%硝酸介质 3. 仪器参数：射频功率1150-1400W，雾化气流量0.65L/min 4. 选择无干扰分析谱线
特别说明	• 需采用基体匹配法消除铁基干扰 • 高钛样品需加氢氟酸助溶 • 分析前需用1%硝酸冲洗系统5分钟

GB/T 223.69-2008 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

标准名称及标准号	GB/T 223.69-2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》
适用范围	适用于微合金钢中0.10%~2.00%碳含量的精确测定，仲裁分析方法
核心检测方法	高温管式炉燃烧法(1200-1350℃)，氧气流中燃烧生成CO₂，采用氢氧化钾溶液吸收后测量气体体积变化
检出限与定量限	• 方法检出限：0.002% • 定量下限：0.010% • 最佳范围：0.10%~1.00%
质控样品要求	1. 使用NIST标准钢样 2. 每批样品带空白和标准物质 3. 样品粒度：0.125-0.150mm 4. 称样量：1.000±0.0005g
关键实验步骤	1. 助熔剂：锡粒+纯铁(1+0.5g) 2. 燃烧温度：低合金钢1250℃，高合金钢1350℃ 3. 氧气流速控制：预热阶段150mL/min，燃烧阶段250mL/min 4. 吸收时间≥1分钟
特别说明	• 高硫样品需加氧化铜除硫 • 氢氧化钾浓度需保持40%±1% • 装置气密性需每班检查

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