轴承钢GCr5_单标_基质类_标准物质_萘析商城

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轴承钢GCr5

GBW(E)020217

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Ф6.35mm1.0g/粒50粒

钢研纳克

见证书

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轴承钢GCr5介绍：

产品组成：

编号	N	O
GBW(E)020217	0.0071	0.0011

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

轴承钢GCr5相关标准解读

根据轴承钢GCr5的检测需求，匹配到以下核心国家标准：

1. 标准名称及标准号

GB/T 18254-2016《高碳铬轴承钢》

2. 适用范围

适用于制造轴承套圈和滚动体的高碳铬轴承钢（包括GCr5），规定了化学成分、力学性能、非金属夹杂物等技术要求。

3. 核心检测方法

检测项目	检测方法
化学成分	GB/T 223系列标准（原子吸收/ICP-OES）
非金属夹杂物	GB/T 10561显微检验法
低倍组织	GB/T 226酸浸试验法

4. 检出限与定量限

• 元素分析：C、Cr等主量元素定量限≤0.01%
• 夹杂物检测：最小可检出尺寸2μm

5. 质控样品要求

• 每批次检测需带国家标准物质（GSB 04-1726）
• 样品尺寸：化学成分检测需≥30g，金相试样20×20mm

6. 关键实验步骤

① 取样：在钢材半径1/2处取横向试样
② 预处理：金相试样经磨抛+4%硝酸酒精腐蚀
③ 夹杂物评定：在100倍显微镜下按JK标准图谱评级

7. 特别说明

GCr5成分要求：碳含量0.95-1.05%，铬含量0.40-0.70%，残余元素Cu≤0.20%

1. 标准名称及标准号

GB/T 223.11-2008《钢铁及合金铬含量的测定可视滴定法》

2. 适用范围

适用于轴承钢中铬元素（0.10%-35.00%）的定量检测，是GCr5成分分析的核心方法。

3. 核心检测方法

过硫酸铵氧化滴定法：
• 试样用酸溶解后，用硝酸银催化
• 过硫酸铵氧化Cr³⁺至Cr⁶⁺
• 用硫酸亚铁铵标准溶液滴定

4. 检出限与定量限

• 检出限：0.02% (m/m)
• 定量下限：0.10% (m/m)

5. 质控样品要求

• 每批测试带国家一级标准物质（如GBW01650）
• 平行样数量≥2个

6. 关键实验步骤

① 称取0.5000g试样用15mL盐酸溶解
② 加入10mL磷酸+5mL硫酸，加热至冒烟
③ 加硝酸氧化后，加入硝酸银和过硫酸铵
④ 用N-苯代邻氨基苯甲酸为指示剂滴定

7. 特别说明

钒含量＞0.5%时需校正，滴定速度控制在5-6mL/min

1. 标准名称及标准号

GB/T 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定》

2. 适用范围

适用于轴承钢中氧化物、硫化物等夹杂物的显微评定（直径≥3μm）。

3. 核心检测方法

显微镜法：
• 在100倍明场下观察
• 按JK标准图谱评级
• 每试样检测视场≥20个

4. 检出限

最小可检测夹杂物尺寸：2μm

5. 质控要求

• 使用标准评级图谱比对
• 实验室间比对频率：每季度1次

6. 关键实验步骤

① 试样纵向切取并抛光
② 显微镜100倍下系统扫描
③ 记录最严重视场的夹杂物级别
④ 按A（硫化物）、B（氧化物）等分类评级

其他相关标准

标准号	标准名称	应用要点
GB/T 226-2015	钢的低倍组织缺陷检验	热酸浸蚀法检测中心疏松/偏析
GB/T 13299-1991	钢的显微组织评定	珠光体/网状碳化物评级
GB/T 231.1-2018	金属布氏硬度试验	载荷187.5kgf，压头直径2.5mm

实验注意事项

1. 取样位置必须符合GB/T 18254要求（钢材半径1/2处）
2. 夹杂物检测需在未变形区域进行
3. 化学分析时需同步进行空白试验
4. 硬度测试前试样厚度需≥压痕深度8倍

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！