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钢中碳硫分析质量控制样品 20#_
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钢中碳硫分析质量控制样品 20#

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钢中碳硫分析质量控制样品 20#介绍:

产品组成:
编号CS
NCS2010940.2070.0088

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钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法
标准名称及标准号 GB/T 20123-2006《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围 适用于钢铁及合金中总碳(0.005%~4.3%)和总硫(0.0005%~0.33%)含量的测定,包括20#钢等碳钢质控样品的检测。
核心检测方法 试样在高温(约1450℃)高频感应炉中通氧燃烧,碳转化为CO₂、硫转化为SO₂,经红外检测器测量气体特征波长吸收强度,计算含量。
检出限与定量限 碳检出限:0.0005% | 定量限:0.005%;硫检出限:0.0001% | 定量限:0.0005%。
质控样品要求 需使用经认证的钢标准物质(如20#钢质控样),含量覆盖待测样品范围,均匀性良好,证书值不确定度≤5%。
关键实验步骤 1. 称取0.2~1.0g试样(精确至0.0001g)
2. 添加助熔剂(钨粒+纯铁)
3. 高频炉中1500℃通氧燃烧
4. 红外检测器分别测量CO₂/SO₂吸收峰
5. 根据校准曲线计算含量
特别说明 需定期校准红外检测器灵敏度;燃烧系统必须密封防漏气;高硫样品需增加除尘装置;空白值需≤0.001%(碳)和≤0.0003%(硫)。
GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
标准名称及标准号 GB/T 223.71-1997《钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量》
适用范围 适用于碳含量0.10%~2.00%的钢铁样品(如20#钢),作为红外吸收法的补充验证方法。
核心检测方法 试样在1200~1350℃氧气流中燃烧,碳转化为CO₂,经吸收剂(碱石棉)吸收后称重,通过质量差计算碳含量。
质控样品要求 需使用与试样基体匹配的碳钢标准物质(如20#钢标样),含量接近待测样品,证书值不确定度≤0.03%。
特别说明 适用于仲裁分析;需严格控制氧气流速(200mL/min);吸收系统需防潮;单次分析时间约15分钟。
GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
标准名称及标准号 GB/T 223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》
适用范围 适用于钢铁中硫含量0.003%~0.20%的测定(如20#钢),可作为红外吸收法的替代方案。
核心检测方法 试样在1250℃氧气流中燃烧,硫转化为SO₂,被酸性淀粉溶液吸收后,用碘酸钾标准溶液滴定至蓝色终点。
检出限 硫检出限:0.001%(适用于≥0.003%样品)
特别说明 需每日标定碘酸钾滴定液;吸收液温度需保持10~25℃;高碳样品需预氧化处理;不适用于含氟/铅试样。

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