标样所 水质 石油类（紫外法）（正己烷溶剂） 分析校准用标准样品/448734（HJ970-2018/GB/T 27025/EC 17025）
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标样/水质P2O5以五氧化二磷计算浓度质控样15μg/mL
NCSZ-P2O5-15μg/mL | 15μg/mL
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标准物质/Ge锗标准溶液/5%硝酸+5%氢氟酸
NCS1876316 | 500μg/mL
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标准物质/Fe铁标准溶液
NCS1876344 | 30μg/mL
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标准物质/TP总磷标准溶液
NCS1876307 | 8mg/L
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标样/水质COD-Mn高锰酸盐指数质控样5.6μg/mL
NCSZ-COD(Mn)-5.6μg/mL | 5.6μg/mL
注：环保部水质标样，不提供浓度值和不确定度值数据库查询，以下量值仅供参考，具体信息请用户自行参照随货证书原件
在售批次及浓度：
批号：448733，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.10.30
出过的批次及浓度：
批号：448733，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.10.30；批号：448732，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.10.30；批号：448728，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.05.30
批号：448726，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.05.30；批号：448725，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.05.30；批号：448724，浓度：1000μg/mL，有效期：2027.05.30
批号：448718，浓度：1000μg/mL，有效期：2026.03.30；批号：448712，浓度：1000μg/mL，有效期：2025.06.30
批号：448711，浓度：1000μg/mL，有效期：2025-02-28；批号：448710，浓度：1000μg/mL，有效期：2025-02-28；批号：448709，浓度：1000μg/mL，有效期：2024-09-30
主要用于环境监测及相关分析测试中仪器校准和绘制校准曲线。 配套标准《水质 石油类的测定 紫外分光光度法（试行）》（HJ970-2018）
证书样板：
本环境标准样品按照GB/T 15000系列《标准样品工作导则》（等同采用ISO 17034、指南31、35等）及GB/T 27025（等同采用ISO/IEC 17025）有关要求进行生产和定值，主要用于石油类污染物环境监测及相关分析测试中仪器校准、方法评价、样品赋值和质量控制等。
一、标准样品制备
本环境标准样品采用纯度经准确定值的模拟石油类高纯物质为原料，农残级正己烷为溶剂，在（20±3）℃的洁净室中，以重量-容量法准确配制，灌装于2 mL玻璃安瓿瓶中，每瓶1.2 mL。
二、均匀性与稳定性
本环境标准样品采用紫外分光光度法对随机抽取样品进行均匀性检验和稳定性考察，结果显示均匀性和稳定性均良好。研制单位将继续跟踪监测本环境标准样品稳定性，有效期内如发现量值变化，将及时通知用户。
三、保存与使用
本环境标准样品须冷藏避光保存，运输时应避免挤压和碰撞。使用前应平衡至室温并摇匀。安瓻瓶打开后应一次性使用完毕。有效期限是指安瓿瓶未打开前在规定保存条件下可以使用的最后日期。
四、溯源性
本环境标准样品采用重量-容量法定值。通过使用具有计量溯源性的原料、满足计量学特性要求的制备方法、测量方法和计量器具，保证本环境标准样品量值溯源至SI基本单位。
五、标准值与不确定度
本环境标狂样品的标准值为配制值，经紫外分光光度法分析核验，测定均值与配制值无显著性差异。不确定度由配制不确定度分量、均匀性不确定度分量和稳定性不确定度分量等合成。
本环境标准样品的标准值和相对扩展不确定度（包含因子k=2）如下:
水质 石油类（紫外法）溶液标准样品 448717
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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
2. 去除动植物油等极性物质干扰
3. 在225nm波长处测定紫外吸光度
4. 根据标准曲线定量计算石油类含量
测定下限：0.04mg/L
线性范围：0.04～10.0mg/L
2. 每10个样品或每批次需做1个平行样
3. 每批样品需带1个质控样（有证标准样品）
4. 平行样相对偏差≤15%，加标回收率75%～115%
2. 加入20ml正己烷振荡萃取2分钟
3. 萃取液经无水硫酸钠脱水
4. 通过硅酸镁吸附柱去除干扰物
5. 收集滤液于25ml容量瓶定容
6. 在225nm处测定紫外吸光度
2. 动植物油含量高时需增加硅酸镁用量
3. 萃取后4小时内完成测定
4. 每批硅酸镁需做吸附效率验证
2. 组织结构与资源管理
3. 人员能力与培训要求
4. 环境条件与设备管理
5. 计量溯源性要求
6. 外部提供的产品和服务管理
2. 测量不确定度评定
3. 数据与结果的信息要求
4. 样品管理程序
5. 技术记录的完整性与保存
2. 应对风险和机遇的措施
3. 内部审核与管理评审
4. 纠正措施与持续改进
5. 投诉处理程序
2. 强调基于风险的思维
3. 要求建立质量控制程序
4. 需定期参加能力验证活动
5. 标准物质管理需满足溯源性要求
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