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小麦粉中成分分析标准物质_
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小麦粉中成分分析标准物质

GBW(E)100496 NCS 101019 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 35g/瓶 粉末 {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
小麦粉中成分分析标准物质介绍:

产品组成:
编号MnCrNiCuPbAsZnAlMgCa
GBW(E)100496 NCS 1010190.0029(0.000003)(0.000017)0.000450.0000070.0000040.0030.0130.140.042
编号FeCdNaSeK
GBW(E)100496 NCS 1010190.00370.000010.00197.00E+060.47

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食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定
适用范围 适用于小麦粉等粮食及制品中蛋白质含量的凯氏定氮法测定,检测范围≥0.5g/100g
核心检测方法 凯氏定氮法:样品经硫酸消解后转化为铵盐,碱化蒸馏后用硼酸吸收,盐酸标准溶液滴定
检出限与定量限 方法检出限0.1g/100g,定量限0.5g/100g(以小麦粉基质计)
质控样品要求 每批样品需同步测定:
1. 空白对照
2. 小麦粉成分分析标准物质(如GBW10011)
3. 加标回收实验(回收率85%-105%)
关键实验步骤 1. 精确称取0.5g试样(±0.001g)
2. 加入6g硫酸钾+0.4g硫酸铜+20mL浓硫酸,420℃消解至透明
3. 蒸馏装置用40%氢氧化钠溶液碱化,蒸馏5min
4. 馏出液用2%硼酸吸收,甲基红-溴甲酚绿指示剂
5. 0.1mol/L盐酸标准溶液滴定至灰红色终点
特别说明 1. 蛋白质换算系数:小麦粉采用5.70
2. 消解终点判定:溶液呈蓝绿色透明且无黑色碳粒
3. 蒸馏装置需提前蒸汽清洗10min
4. 高脂肪样品需增加消解时间防止挂壁
食品安全国家标准 食品中水分的测定
适用范围 适用于小麦粉等谷物制品中水分的直接干燥法测定,检测范围≥0.5g/100g
核心检测方法 常压干燥法:样品在101-105℃烘箱中干燥至恒重,根据质量损失计算水分
检出限与定量限 方法检出限0.1g/100g,定量限0.5g/100g
质控样品要求 每批样品需测定:
1. 平行双样(相对偏差≤5%)
2. 小麦粉水分标准物质(如GBW(E)100131)
3. 恒重铝皿空白校正
关键实验步骤 1. 铝皿105℃烘至恒重(±0.0002g)
2. 称取3g试样(±0.001g)平铺于铝皿
3. 101-105℃干燥箱加热4h
4. 干燥器冷却0.5h后称重
5. 再次干燥1h验证恒重(两次称重差≤2mg)
特别说明 1. 样品厚度不超过5mm
2. 干燥器需使用新变色硅胶
3. 高糖样品需使用真空干燥法
4. 环境湿度>70%时需延长冷却时间
食品安全国家标准 食品中灰分的测定
适用范围 适用于小麦粉等谷物制品中总灰分及水溶性灰分的测定
核心检测方法 高温灼烧法:样品经炭化后于550℃马弗炉中灼烧至恒重
检出限与定量限 方法检出限0.02g/100g,定量限0.05g/100g
质控样品要求 每批样品需同步测定:
1. 坩埚空白校正
2. 小麦粉灰分标准物质(如GBW10045)
3. 平行样相对标准偏差≤5%
关键实验步骤 1. 坩埚550℃灼烧至恒重(±0.0002g)
2. 称取3-5g试样(±0.001g)
3. 电炉炭化至无烟(防止明火)
4. 移入550℃马弗炉灼烧4h
5. 干燥器冷却称重,再灼烧1h验证恒重
特别说明 1. 样品炭化必须完全避免燃烧
2. 炉温升至550℃后再放入样品
3. 含磷样品需采用磷酸盐校正法
4. 灰分<0.1g/100g时需增加样品量
食品安全国家标准 食品中脂肪的测定
适用范围 适用于小麦粉等谷物制品中粗脂肪的索氏提取法测定
核心检测方法 索氏提取法:样品用无水乙醚或石油醚回流提取,蒸除溶剂后称重
检出限与定量限 方法检出限0.1g/100g,定量限0.3g/100g
质控样品要求 每批样品需测定:
1. 溶剂空白(≤0.002g)
2. 小麦粉脂肪标准物质(如GBW10046)
3. 平行样相对偏差≤8%
关键实验步骤 1. 称取2g试样(±0.001g)用滤纸筒包好
2. 索氏提取器用40-60mL无水乙醚提取6-8h
3. 回收溶剂至接收瓶剩1-2mL
4. 100±5℃烘箱干燥1h
5. 干燥器冷却称重(两次称重差≤0.002g)
特别说明 1. 样品需预先干燥脱水
2. 乙醚必须无水(含水需脱水处理)
3. 提取温度控制在70℃以下
4. 含糖样品需用石油醚提取防止乳化

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